Logo di AXE Machinery
Logo di AXE Machinery
MACHINERY//DISTRIBUTORE
ARJESIMPAKTOR
01Home
02MODELLI

// COMPATTO

[ 01 ]250 EVO I//[ 02 ]250 E EVO I//[ 03 ]250 EVO II//[ 04 ]250 E EVO II//

// STANDARD

[ 01 ]350 EVO I//[ 02 ]350 E EVO I//[ 03 ]350 EVO II//[ 04 ]350 E EVO II//

// PESANTE

[ 01 ]850//[ 02 ]1000//[ 03 ]1100//

// SUPER PESANTE

[ 01 ]1250 D//[ 02 ]1250 E//

// Archivio macchine

[ 00 ]Tutti i modelli//[ 99 ]Biblioteca PDF//
Attivo
03SOLUZIONI
04TECH
05CONFORMITÀ
Richiedi Dossier
HomeSoluzioniOTR Tire RecyclingTANA Shark 4400

Confronto programmatico · Brief ingegneristico

ARJES Impaktor 1250 E vs TANA Shark 4400 — Electric Flagship vs Single-Shaft Shredder

ARJES Impaktor 1250 E vs Tana Shark 4400 — 500 kW electric vs 400 kW diesel, 480k vs 675k EUR energy cost, twin-shaft self-cleaning.

Macchina di riferimento: ARJES Impaktor 1250 E · Concorrente: TANA Shark 4400

Specifiche tecniche

SpecARJES Impaktor 1250 ETANA Shark 4400
Drive conceptTwin-shaft asynchronous, independent hydrostatic / electric VFD per shaftSingle-shaft + stationary counter-knife, mechanical planetary
Prime moverDual 250 kW asynchronous electric motors with VFDCummins QSM11 diesel (Stage V) — also Komptech CAT C9.3,440 kW
Drive power (kW)500400
Operating weight (kg)35,000 – 40,00032,000 (TANA) / 28,000 (Komptech)
Transport width (m)2.55 (standard lowboy)2.90 – 3.00 (oversize permit)
Energy cost over 10,000 h (EUR)480,000 (320 kW·h avg ≡ 429 HP·h avg × 10,000 h × 0.15 EUR/kW·h = €480,000)675,000 (45 l/h × 10,000 h × 1.50 EUR/l diesel)
Energy cost delta (EUR)– 195,000+ 195,000 (≈ 30% more expensive)
Rebar / wire wrapping behaviourAsynchronous dual-shaft — shears wire, self-cleans, no wrappingSingle-shaft acts as spool — wire wraps, side seals extruded, bearing invasion
Tramp metal (rail / I-beam) responseIndependent reverse per shaft, hydraulic damping absorbs peakRotors jam between shaft and counter-knife — planetary gear shear / hydraulic motor burst
Output fraction controlCassette swap (sync ↔ async mode via gearbox on Impaktor 1000)Adjustable counter-screen (TANA strength for RDF, but deforms on reinforced concrete)
Cutting unit service (hrs)4 – 6 (quick-change cassette)24 – 72 (bolted knife change or hardfacing)

Portata per materiale

MaterialeARJES Impaktor 1250 ETANA Shark 4400
C&D waste / reinforced concrete80 – 120 t/h60 – 90 t/h (counter-screen deforms on rebar)
RDF / SRF fuel output20 – 30 t/h (coarse primary)25 – 40 t/h (precise fraction — TANA strength)
Waste wood / biomass40 – 60 t/h40 – 60 t/h
OTR / truck tires15 – 25 t/h (steel cord liberated, no wrapping)8 – 15 t/h (wire wraps shaft, manual torch cleanup)
Reinforced concrete (rebar ≥ 25 mm)On-demand shred (async anti-wrap, independent reverse)Not recommended (counter-knife fracture, planetary gear shear risk)

Verdetto

Vantaggio

La trasmissione idrostatica asincrona offre il 60% di coppia in più — carichi d'urto significativamente attenuati sulla trasmissione

  • Il TANA Shark 4400 trasmette potenza tramite un cambio meccanico a rapporto fisso.
  • La coppia è funzione del rapporto e dei giri motore — nessuna adattamento dinamico.
  • Quando un contaminante blocca un asse, l'intero impulso di shock si trasmette attraverso l'ingranaggio fino al basamento motore.
  • L'ARJES Impaktor 1250 E disaccoppia gli assi tramite motori idrostatici asincroni: ogni asse gira indipendentemente con 160 000 Nm di coppia di taglio sostenuta — 60% sopra i 100 000 Nm del TANA.
  • I circuiti idrostatici assorbono i picchi di energia; l'asse opposto continua senza interruzione.
  • Risultato: meno stalli, recupero ciclo più rapido, ridotta esposizione a fatica di ingranamento secondo protocollo ARJ-TRQ-2026.
Vantaggio

48h di fermo per ricarica dura/saldatura vs 5h Quick-Change Cassette — 10× perdita di produzione

  • Ogni volta che il TANA Shark 4400 richiede manutenzione dell'albero, la macchina si ferma per 48 ore di ricarica dura, saldatura o rimozione albero nel telaio.
  • La ricarica dura richiede pre-riscaldamento, deposizione saldatura, raffreddamento post-saldatura e ribilanciamento — ogni ciclo introduce rischio di fessurazione ZAT.
  • L'ARJES Impaktor 1250 E completa un cambio albero in 5 ore tramite Quick-Change Cassette: l'intero gruppo rotore esce come cartuccia ed entra un ricambio pre-bilanciato.
  • Niente saldatura, niente ZAT, niente raffreddamento — ritorno alla produzione 10× più rapido.
  • Su 2 000 ore annue con 4–6 cambi albero, questo risparmia più di 215 ore di fermo all'anno.
Vantaggio

32 000 kg supera il PTT di 40 t dell'UE — permessi, scorte, rimorchio ribassato a ogni movimento

  • Il TANA Shark 4400 a 32 000 kg supera la soglia di 24 t per binario a gancio/pianale standard entro il PTT di 40 t dell'UE.
  • Ogni trasferimento richiede rimorchio ribassato, permesso trasporto eccezionale (lead 3–14 giorni) e spesso scorta pilota.
  • Costo per spostamento: 1 500–3 000 EUR oltre gli 800–1 200 EUR standard.
  • L'ARJES Impaktor 1250 E a 35 000 kg resta in classe di trasporto standard — binario a gancio, zero permessi, trasferimento stesso giorno.
  • Per 10–20 spostamenti/anno, questo risparmia 15 000–60 000 EUR annui.
MODELLO TCO PER LA TUA GIURISDIZIONE

Le tariffe di discarica, le tasse sui rifiuti e i prezzi dell'elettricità fanno variare il verdetto di ±30%. Esegui il modello TCO live per la tua regione.

Compliance Hub // 13 giurisdizioni · calcolatore interattivo
Esegui modello TCO live

Domande frequenti

Is the ARJES Impaktor 1250 E directly comparable to the TANA Shark 4400?

Both are heavy-class shredders, but in fundamentally different drive and shaft architectures. The Impaktor 1250 E is a 500 kW twin-shaft asynchronous electric flagship with VFD soft-start; the TANA Shark 4400 is a 400 kW single-shaft diesel with adjustable counter-screen for RDF fraction control. They are commonly shortlisted together for C&D, RDF, and waste-wood lines where energy cost and rebar tolerance are deciding factors.

How much does the electric Impaktor 1250 E save vs the diesel TANA Shark 4400 over 10,000 hours?

At 0.15 EUR/kW·h industrial electricity and 1.50 EUR/litre diesel: the Impaktor 1250 E draws 320 kW·h avg (Average Operating Draw under defined load baseline; 500 kW Installed Peak Capacity), costing 480,000 EUR over 10,000 h. The TANA Shark 4400 burns 45 l/h, costing 675,000 EUR. The 195,000 EUR energy delta (≈30%) is compounded by zero DPF/SCR, oil, filter, and AdBlue service on the electric machine.

Why do single-shaft shredders like TANA and Komptech struggle with rebar?

A single-shaft rotor with a stationary counter-knife acts as a spool for wire and rebar mesh — the material wraps around the shaft, extrudes Hardox side seals, and invades bearing journals. On a tramp metal drop (rail, I-beam) the rotor jams against the counter-knife and the full kinetic load shears planetary gear teeth or bursts the hydraulic motor. The ARJES asynchronous twin-shaft geometry shears the wire via differential speed and self-cleans via counter-rotation, with independent per-shaft reverse preventing gear overload.

Richiedi preventivo per ARJES Impaktor 1250 E

Hai bisogno di un modello TCO dettagliato per il tuo impianto e mix di alimentazione?

Altri confronti

  • ARJES Impaktor 850 vs Terex TTS 620
  • ARJES Impaktor 350 EVO II vs Lindner Utrimat 7000
  • ARJES Impaktor 350 EVO II vs Doppstadt DW 3060
  • ARJES Impaktor 1000 vs Hammel VB 950 DK
  • ARJES Impaktor 1100 vs Atlas Copco ST 1000
  • ARJES Impaktor 1250 D vs Metso LT120
  • ARJES Impaktor 1250 E vs Lindner Komet 2800
  • ARJES Impaktor 250 EVO II vs EDGE Slayer VS420
  • ARJES Impaktor 250 EVO II vs Metso M&J PreShred 4000M
  • ARJES Impaktor 250 EVO II vs Pronar MRW 2.85
  • ARJES Impaktor 1000 vs HAAS Tyron 1500
  • ARJES Impaktor 1250 E vs Komptech Terminator 6000
  • ARJES Impaktor 1250 E vs UNTHA XR mobil-e
  • ARJES Impaktor 850 vs Vermeer LS3600TX
  • ARJES Impaktor 1000 vs Bandit 3680XP Track
  • ARJES Impaktor 850 vs Bandit 2680XP Track
  • ARJES Impaktor 350 EVO II vs Terex Ecotec TDS 820
  • ARJES Impaktor 850 vs Terex Ecotec TDS V20
  • ARJES Impaktor 850 vs Doppstadt Inventhor 9
  • ARJES Impaktor 250 EVO II vs Hammel VB 750
Conformità · E-E-A-T · Uso equo

Avviso legale e divulgazione metodologica

Analisi comparativa indipendente — Divulgazione di non affiliazione

AXE Machinery d.o.o. è un concessionario autorizzato indipendente di macchinari per il riciclo ARJES. AXE Machinery d.o.o. NON è affiliata a, avallata da, sponsorizzata da o collegata in alcun modo ufficialmente con Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC o qualsiasi altro produttore citato nella presente analisi comparativa. Tutti i nomi aziendali, i nomi dei prodotti e i marchi di terzi sono di proprietà dei rispettivi titolari e sono utilizzati esclusivamente per scopi di comparazione tecnica e identificazione secondo la dottrina dell'uso equo.

Avviso di uso equo dei marchi

Tutti i marchi, i marchi di servizio e i nomi commerciali di terzi referenziati su questa piattaforma — inclusi, ma non limitati a, Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA® e Pronar® — sono di proprietà dei rispettivi titolari. I riferimenti a tali marchi sono effettuati esclusivamente per scopi di comparazione tecnica, identificazione e commento secondo la dottrina dell'uso equo. Tali riferimenti non implicano avallo, sponsorizzazione, affiliazione o partnership. AXE Machinery d.o.o. rispetta tutti i diritti di proprietà intellettuale e tratterà tempestivamente eventuali preoccupazioni sollevate dai titolari dei marchi.

Condizioni di prova empiriche e metodologia

Tutte le metriche di prestazione (tempo di attività KTQ, consumo di carburante, portata, coppia, tasso di intasamento) sono derivate da condizioni di prova controllate documentate secondo il registro dei protocolli interni di AXE. Ogni metrica è referenziata incrociata con un identificativo metodologico, la norma ISO/ASTM/DIN applicabile, la data di prova e l'identità del verificatore. Le condizioni di prova includono il materiale di alimentazione specificato (es. calcestruzzo B25-B45 con armatura ≤32 mm), la temperatura ambiente, il profilo dell'operatore e la finestra di osservazione. Le prestazioni reali sul campo possono differire; contattare AXE Machinery d.o.o. per un'analisi TCO specifica per la regione, adattata al proprio profilo operativo.

Provenienza E-E-A-T

Secondo le linee guida E-E-A-T (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità) di Google, ogni affermazione quantitativa su questa piattaforma è tracciabile fino a una fonte primaria. Fare clic sul badge ℹ accanto a una metrica per visualizzare: identificativo metodologico, riferimento alla norma ISO/ASTM, revisione del protocollo di prova, condizioni di prova controllate, data di prova ISO-8601, identità del verificatore e stato di verifica autoverificato / terzi / in attesa).

Last updated: 2026-08-09

// CENTRO DI INFORMAZIONE

Ricerca & IngegneriaHub conformitàNOTIZIELogistica & Legacy

Soluzioni industriali per materiale // Hub operativi

Frantumazione di calcestruzzoRiciclaggio del legnoTrattamento di rottamiRifiuti solidi urbaniCostruzione e demolizioneRiciclaggio pneumatici OTRRiciclaggio VFUTutte le soluzioni →

// MATRICE DI CONFRONTO

INTERNO vs ESTERNOMOBILE vs STAZIONARIODIESEL vs ELETTRICOTEREX TTS 620 vs IMPAKTORTANA SHARK 4400 vs IMPAKTOR 1250 ELINDNER UPTREK 7000Tutti i confronti →

// CONTATTI

+381644422555
info@arjes-impaktor.rs
BC Usce, Tower 1Bulevar Mihajla Pupina 611070 Belgrade, SerbiaUTC+144.8125 N, 20.4612 E
Logo di AXE Machinery
ARJESIMPAKTOR
Avviso legalePolitica sulla privacyCondizioni d'uso
© 2026 AXE Machinery. Tutti i diritti riservati