Mobile and stationary dual-shaft shredding systems for 7 industrial sectors. Hydrostatic drive class. ARJES Impaktor series — from on-site C&D processing to OTR tire cold shear and ELV 5-stream separation. Field-verified throughput data, ASTM/EN compliant engineering specifications.
Impaktor 250 processing construction and demolition waste — dual-shaft shredder producing certified sub-base fractions from mixed C&D debris.
AXE Model 5 processing oversized mining tires — 380 kN cold shear at the shaft, steel cord extraction in single pass.
Impaktor 250 che tratta rifiuti di esbosco e residui legnosi — sistema ad albero a palette per biomassa e rifiuti legnosi.
Elimina i costi di smaltimento in discarica del calcestruzzo armato. La triturazione in loco con l'Impaktor riduce i rifiuti da demolizione in aggregato classificato — sottofondo riciclabile, letto tubi e materiale di riporto — in un'unica passata.
Converti rifiuti di legno, radici e ritagli verdi in alimentazione a biomassa commercializzabile con un valore medio di rivendita di 35 €/t. Gli assi a palette e tangenziali Impaktor gestiscono l'intero spettro — da pallet a tronchi interi.
Riduci rottame misto, carrozzerie e blocchi motore a frazioni classificabili con un valore medio di rivendita di metallo di 85 €/t. I magneti a banda integrati automatizzano la separazione ferrosa — convertendo flussi di rifiuti in ricavi.
Riduci il volume di rifiuti solidi urbani del 60-80% prima del trasferimento a impianti di classificazione o impianti di valorizzazione energetica. La frantumazione a bassa velocità e alta coppia omogeneizza rifiuti eterogenei per un'elaborazione successiva efficiente.
L'UE genera oltre 350 Mt/anno di rifiuti C&D — il maggiore flusso di rifiuti per volume. I C&D misti contenenti calcestruzzo, legno, metallo e plastica richiedono una piattaforma di triturazione versatile che gestisca più frazioni senza cambi di cassetta.
Processa pneumatici minerari oversize (40.00R57 a 59/80R63) in tre flussi di ricavo: corda d'acciaio alta qualità (EUR 220-280/t), chip bitume-gomma (RTE) per modifica superficie stradale e carburante derivato da pneumatici (TDF) per co-processamento in fornaci da cemento. L'Impaktor eroga 129 200 Nm di coppia albero con 380 kN di forza di taglio — cesoia a freddo diretta attraverso talloni e strati multi-strato cintura d'acciaio senza pre-taglio idraulico, eliminando una stazione di debeading dedicata dalla linea di processo.
Tritura carrozzerie complete deinquinate a 15 veh/h con cassette a denti di presa rinforzati. Recupera quattro flussi di ricavo distinti: rottame ferroso al 65 % del peso, getti di alluminio — cerchi, basi motore, testate — a 140 kg/veicolo, frazioni non ferrose inclusi radiatori e scambiatori a 25 kg/veicolo e cablaggi in rame. Magneti overbelt e separatori a correnti di Foucault a valle automatizzano la selezione delle frazioni, raggiungendo 75 %+ di recupero materiale secondo target Direttiva UE ELV 2000/53/EC con trattamento ASR che spinge il recupero totale sopra 95 %.
| SEC | SOLUTION SECTOR | PRIMARY SYSTEM | ALTERNATE | THROUGHPUT |
|---|---|---|---|---|
| 01 | CONCRETE CRUSHING | Impaktor 350 EVO II | 850 | 60-120 t/hr | 66-132 ST/hr |
| 02 | WOOD RECYCLING | Impaktor 250 EVO II | 350 EVO II | 20-80 m³/hr |
| 03 | SCRAP METAL | Impaktor 350 EVO II | 850 | 14-36 t/hr | 15-40 ST/hr |
| 04 | MUNICIPAL WASTE | Impaktor 350 EVO II | — | 27-73 t/hr | 30-80 ST/hr |
| 05 | C&D WASTE | Impaktor 250 EVO II | 350 EVO II | 36-91 t/hr | 40-100 ST/hr |
| 06 | OTR TIRE RECYCLING | Impaktor 350 EVO II | 850 / 1100 | 5-18 t/hr | 6-20 ST/hr |
| 07 | ELV RECYCLING | Impaktor 350 EVO II | 850 | 10-25 units/hr |
