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HomeSoluzioniMSW ProcessingMetso M&J PreShred 4000M

Confronto programmatico · Brief ingegneristico

ARJES Impaktor 250 EVO II vs Metso M&J PreShred 4000M — Shredder Comparison

ARJES Impaktor 250 EVO II vs Metso M&J 4000M — 10k-h TCO, 630k EUR fuel delta, 2.30 m standard transport, and anti-wrapping logic.

Macchina di riferimento: ARJES Impaktor 250 EVO II · Concorrente: Metso M&J PreShred 4000M

Specifiche tecniche

SpecARJES Impaktor 250 EVO IIMetso M&J PreShred 4000M
Drive conceptTwin-shaft hydro-mechanical asynchronous with independent reverseTwin-shaft double hydrostatic, asynchronous reverse
EngineVolvo Penta TAD 581 VE (Stage V)Caterpillar CAT C15 (Stage V / Tier 4 Final)
Drive power (kW)129403
Drive power (HP)175540
Operating weight (kg)14,000 (hook-lift legal)35,000 (tracked, oversize)
Transport width (mm)2,300 (no permit required)2,950 (oversize permit, pilot car)
Fuel consumption (l/h, avg)1860
Specific fuel (l/t, C&D)0.27~0.60 – 0.85
Fuel cost @ 10,000 h (EUR, 1.50 €/l)270,000900,000
Shaft cassette swap time (hrs)2 (quick-change cassette)36 – 72 (open table demolition, 12.5–14.9 t block)
Cutting table / cassette mass (kg)1,800 – 2,000 (removable cassette)12,500 – 14,900 (open table, factory repair only)
Rebar wrapping resistanceAsynchronous T-Blade self-cleaning (zero wrap)Synchronous open table (wire mesh wraps shafts)

Portata per materiale

MaterialeARJES Impaktor 250 EVO IIMetso M&J PreShred 4000M
C&D waste / reinforced concrete80 – 110 t/h70 – 100 t/h
Waste wood / biomass15 – 20 t/h (biomass)Up to 70 t/h
Reinforced concrete with rebar meshOn-demand shred (anti-wrap T-Blade)Limited (rebar drops through open table, belt cuts downstream)
Car bodies / ELV15 vehicles/hourNot recommended (wire wrapping on synchronous shafts)

Verdetto

Vantaggio

La trasmissione idrostatica asincrona eroga il 42% di coppia in più — nessuno shock per la trasmissione

  • Il Metso M&J PreShred 4000M utilizza una trasmissione idrostatica sincrona dove entrambi gli assi sono collegati allo stesso circuito idraulico.
  • Quando un asso si blocca, la pressione aumenta su entrambi.
  • L'ARJES Impaktor 250 EVO II funziona con motori idrostatici indipendenti per asso a 170 000 Nm — 42% in più rispetto ai 120 000 Nm del Metso M&J.
  • L'inversione indipendente significa un'espulsione più rapida dei contaminanti e zero stallo di asso incrociato.
Vantaggio

54 h di fermo per ricarica dura/saldatura contro 2 h per la Quick-Change Cassette — 27× perdita di produzione

  • Ogni volta che il Metso M&J PreShred 4000M necessita di manutenzione degli alberi, la macchina è ferma per 54 ore di ricarica dura, saldatura, o rimozione degli alberi nel telaio.
  • La ricarica dura richiede pre-riscaldamento, deposizione di saldatura, raffreddamento post-saldatura e riequilibrio — ogni ciclo introduce il rischio di cricca del HAZ.
  • L'ARJES Impaktor 250 EVO II completa uno cambio di albero in 2 ore tramite il Quick-Change Cassette: l'intero gruppo rotore viene estratto come una cartuccia e una ricambio pre-bilanciato viene inserito.
  • Nessuna saldatura, nessun HAZ, nessun raffreddamento — ritorno alla produzione 27× più rapido.
  • Con oltre 2 000 ore annuali e 4–6 cambi di albero, questo risparmia 260+ ore di fermo all'anno.
Vantaggio

35 000 kg supera la PTT di 40 t dell'UE — permessi, scorta pilota, rimorchio ribassato a ogni movimento

  • Il Metso M&J PreShred 4000M a 35 000 kg supera la soglia di 24 t per il trasporto standard binario-remorque ribassato nell'UE con PTT di 40 t.
  • Ogni rilocazione richiede un rimorchio ribassato, un permesso di trasporto eccezionale (tempo di attesa di 3–14 giorni) e spesso una scorta pilota.
  • Costo per spostamento: 1 500–3 000 EUR oltre agli 800–1 200 EUR standard.
  • L'ARJES Impaktor 250 EVO II a 14 000 kg rimane nella classe di trasporto standard — binario a gancio, zero permessi, rilocazione nello stesso giorno.
  • Per 10–20 spostamenti/anno, questo risparmia 15 000–60 000 EUR annualmente.
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Domande frequenti

Is the Metso M&J PreShred 4000M directly comparable to the ARJES Impaktor 250 EVO II?

Both are mobile twin-shaft shredders, but in fundamentally different weight and power classes: the Metso M&J 4000M ships at 35.0 t with a 403 kW CAT C15, while the ARJES Impaktor 250 EVO II is 14.0 t with a 129 kW Volvo Penta. They are commonly shortlisted together for primary C&D reduction where CEE logistics and 10k-hour fuel economics override raw power considerations.

How large is the fuel cost delta over 10,000 operating hours?

At 1.50 EUR/litre diesel: ARJES Impaktor 250 EVO II consumes 18 l/h average for a 270,000 EUR fuel bill. The Metso M&J 4000M consumes 60 l/h average for a 900,000 EUR fuel bill. The 630,000 EUR delta over 10,000 hours exceeds the purchase price of the ARJES Impaktor 250 EVO II itself.

Does the Metso M&J 4000M have problems with rebar wrapping?

Yes. The open cutting table design — engineered to prevent clogging on bulky feedstock — allows long rebar fragments to drop between knives without a cross-cut. On the synchronous shafts, thin rebar mesh or wire wraps around the shaft body, causing friction overheating of Hardox side plates and downstream conveyor belt cuts. The ARJES Impaktor 250 EVO II uses asynchronous T-Blade shafts with independent reverse and continuous self-cleaning, eliminating the wrapping failure mode.

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Conformità · E-E-A-T · Uso equo

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Condizioni di prova empiriche e metodologia

Tutte le metriche di prestazione (tempo di attività KTQ, consumo di carburante, portata, coppia, tasso di intasamento) sono derivate da condizioni di prova controllate documentate secondo il registro dei protocolli interni di AXE. Ogni metrica è referenziata incrociata con un identificativo metodologico, la norma ISO/ASTM/DIN applicabile, la data di prova e l'identità del verificatore. Le condizioni di prova includono il materiale di alimentazione specificato (es. calcestruzzo B25-B45 con armatura ≤32 mm), la temperatura ambiente, il profilo dell'operatore e la finestra di osservazione. Le prestazioni reali sul campo possono differire; contattare AXE Machinery d.o.o. per un'analisi TCO specifica per la regione, adattata al proprio profilo operativo.

Provenienza E-E-A-T

Secondo le linee guida E-E-A-T (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità) di Google, ogni affermazione quantitativa su questa piattaforma è tracciabile fino a una fonte primaria. Fare clic sul badge ℹ accanto a una metrica per visualizzare: identificativo metodologico, riferimento alla norma ISO/ASTM, revisione del protocollo di prova, condizioni di prova controllate, data di prova ISO-8601, identità del verificatore e stato di verifica autoverificato / terzi / in attesa).

Last updated: 2026-08-09

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