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HomeSoluzioniWood RecyclingLindner Komet 2800

Confronto programmatico · Brief ingegneristico

ARJES Impaktor 1250 E vs Lindner Komet 2800 — Heavy Electric Twin-Shaft Shredder Comparison

ARJES Impaktor 1250 E vs Lindner Komet 2800 — 500 kW vs 250 kW, cutting torque, throughput on waste wood and RDF, shaft-change.

Macchina di riferimento: ARJES Impaktor 1250 E · Concorrente: Lindner Komet 2800

Specifiche tecniche

SpecARJES Impaktor 1250 ELindner Komet 2800
Drive conceptDual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic (electric prime mover)Dual-shaft low-speed direct-electric
Prime moverAsynchronous 2-pole 2 × 250 kW electric motorsSingle asynchronous 250 kW electric motor
Drive power (kW)500250
Drive power (HP equivalent)680340
Operating weight (kg)46,00018,000
Cutting torque (Nm)320,000160,000 (published peak)
Shaft speed (rpm)15–45 (variable via inverter)28–60 (fixed direct-drive)
Drive service interval (hrs)500500
Shaft cassette swap time (hrs)2 (quick-change cassette)16 (rotor removal + bearing pull)
Setup time (hrs)0.5 (SCU auto-calibration)4+ (foundation anchor + inverter commissioning)

Portata per materiale

MaterialeARJES Impaktor 1250 ELindner Komet 2800
Waste wood (A1–A3)100 – 150 t/h60 – 90 t/h
Biomass / green cuttings150 – 200 t/h70 – 110 t/h
Commercial / construction waste180 – 200 t/h40 – 60 t/h
Car bodies / mixed scrap25 – 30 t/hNot recommended (wood-optimised geometry)
Concrete / asphalt rubble140 – 160 t/hNot compatible

Verdetto

Vantaggio

Trasmissione idrostatica asincrona eroga 100 % di coppia in più — nessuna sollecitazione per la trasmissione

  • Il Lindner Komet 2800 utilizza una trasmissione elettrica sincronizzata dove gli alberi sono bloccati in fase.
  • Quando entrano metalli estranei, entrambi gli alberi assorbono l'urto simultaneamente.
  • L'ARJES Impaktor 1250 E funziona con motori VCD controllati per albero bicilindrica asincrona a 320 000 Nm — 100% in più rispetto ai 160 000 Nm del Lindner.
  • Ogni albero si inverte indipendentemente alla rilevazione di contaminanti.
Vantaggio

16 h per la rimozione del rotore contro 2 h della Quick-Change Cassette — la matematica della manutenzione è spietata

  • Il Lindner Komet 2800 richiede 16 ore per la rimozione del rotore, la manutenzione dei cuscinetti e la ricostituzione dei denti.
  • Ogni intervento comporta il rischio di contaminazione dei cuscinetti e disallineamento degli alberi.
  • L'ARJES Impaktor 1250 E effettua lo scambio in 2 ore tramite la Quick-Change Cassette — la cartuccia del rotore pre-bilanciata cala in posizione.
  • Nessuna rimozione del cuscinetto, nessun riallineamento, nessun rischio HAZ.
  • Dopo oltre 10 000 ore con 5–8 interventi, il delta di downtime supera le 84 ore.
Vantaggio

Sia nel trasporto standard che in quello eccezionale — ARJES prevale in mobilità e accesso al servizio

  • Sia il Lindner Komet 2800 (18 000 kg) che l'ARJES Impaktor 1250 E (46 000 kg) rientrano nella classe di trasporto standard.
  • Vantaggio ARJES: il binario a gancio consente cambi di sito nello stesso giorno, la Quick-Change Cassette riduce la manutenzione a 2h contro le 16h del Lindner.
  • Associato a un intervallo di servizio di 500 h contro 500 h, il carico totale annuale è sensibilmente inferiore.
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Domande frequenti

Is the ARJES Impaktor 1250 E directly comparable to the Lindner Komet 2800?

Both are stationary electric twin-shaft shredders, but in different power classes: the Impaktor 1250 E delivers 500 kW / 320 000 Nm (2 × 250 kW motors), the Lindner Komet 2800 ships at 250 kW / 160 000 Nm. They are commonly shortlisted together for waste-wood and RDF lines where future feedstock diversification is a consideration.

Which shredder has lower total cost of ownership over 10 000 hours?

For pure waste-wood lines, the Lindner Komet 2800 has lower CAPEX and a 28-tonne lighter install. For multi-feedstock yards handling wood, biomass, scrap, and C&D, the ARJES Impaktor 1250 E delivers 30–50% lower TCO through 2× throughput, 8× faster shaft changes, and elimination of secondary dedicated lines for non-wood feedstock.

Can the Lindner Komet 2800 process mixed scrap or car bodies?

No. The Lindner Komet 2800 uses wood-optimised shaft geometry and journal bearings that are not rated for ferrous scrap or car bodies. The ARJES Impaktor 1250 E handles car bodies (25–30 t/h), mixed scrap, biomass, waste wood, and concrete/asphalt rubble from a single platform via quick-change shaft cassettes.

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Condizioni di prova empiriche e metodologia

Tutte le metriche di prestazione (tempo di attività KTQ, consumo di carburante, portata, coppia, tasso di intasamento) sono derivate da condizioni di prova controllate documentate secondo il registro dei protocolli interni di AXE. Ogni metrica è referenziata incrociata con un identificativo metodologico, la norma ISO/ASTM/DIN applicabile, la data di prova e l'identità del verificatore. Le condizioni di prova includono il materiale di alimentazione specificato (es. calcestruzzo B25-B45 con armatura ≤32 mm), la temperatura ambiente, il profilo dell'operatore e la finestra di osservazione. Le prestazioni reali sul campo possono differire; contattare AXE Machinery d.o.o. per un'analisi TCO specifica per la regione, adattata al proprio profilo operativo.

Provenienza E-E-A-T

Secondo le linee guida E-E-A-T (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità) di Google, ogni affermazione quantitativa su questa piattaforma è tracciabile fino a una fonte primaria. Fare clic sul badge ℹ accanto a una metrica per visualizzare: identificativo metodologico, riferimento alla norma ISO/ASTM, revisione del protocollo di prova, condizioni di prova controllate, data di prova ISO-8601, identità del verificatore e stato di verifica autoverificato / terzi / in attesa).

Last updated: 2026-08-09

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