Програмне порівняння · Інженерний бриф
Технічне порівняння ARJES Impaktor 850 та Terex TTS 620 — потужність приводу, продуктивність, інтервали ТО та сукупна вартість володіння.
| Параметр | ARJES Impaktor 850 | Terex TTS 620 |
|---|---|---|
| Кінематика приводу | Dual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic | |
| ДВЗ | Volvo Penta TAD 581 VE (Stage V) | |
| Потужність приводу (кВт) | 340 | |
| Потужність приводу (к.с.) | 460 | |
| Експлуатаційна маса (кг) | 24,000 | |
| Крутний момент (Нм) | 204,000 | |
| Швидкість обертання валів (об/хв) | 11–35 (variable) | |
| Інтервал ТО гідростатики (год) | 500 | |
| Заміна касети валів (год) | 2 (quick-change) | |
| Час розгортання (год) | 0.5 (SCU auto-calibration) |
| Матеріал | ARJES Impaktor 850 | Terex TTS 620 |
|---|---|---|
| Стара деревина / біомаса | 26 – 52 t/h | 20 – 40 t/h |
| Зелені відходи / біомаса | 45 – 90 t/h | 35 – 60 t/h |
| Комерційні відходи | 15 – 32 t/h | 12 – 24 t/h |
| Залізобетон (з арматурою) | On-demand shred | Not recommended |
Плата за звалища, податки на сміттєпровід та ціни на електроенергію змінюють вердикт на ±30%. Запустіть живу модель TCO для вашого регіону, щоб побачити реальну окупність.
Обидві машини — двовальні шредери вагою 22–25 тонн, але ARJES використовує гідростатичний привід з вищим крутним моментом на низьких обертах, а Terex — гідравлічний з меншим моментом.
ARJES Impaktor 850: гідростатичний привід дає приблизно на 50% менші витрати на пальне та обслуговування. За 10 000 годин економія сягає EUR 180 000–250 000.
ARJES Impaktor 850 розрахований на залізобетон з арматурою. Низькообертові двовальні шредери з гідростатичним приводом переробляють арматуру без заклинювання.
Потрібна детальна TCO-модель для вашого підприємства та складу сировини?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
