Програмне порівняння · Інженерний бриф
Порiвняння TCO на 10 000 годин: 630 000 EUR переплати за пальне, 2,95 м негабарит проти 2,30 м стандарт, асинхронна защита вiд намотки.
| Параметр | ARJES Impaktor 250 EVO II | Metso M&J PreShred 4000M |
|---|---|---|
| Кінематика приводу | Twin-shaft hydro-mechanical asynchronous with independent reverse | |
| ДВЗ | Volvo Penta TAD 581 VE (Stage V) | |
| Потужність (кВт) | 129 | |
| Потужність (к.с.) | 175 | |
| Експлуатаційна маса (кг) | 14,000 (hook-lift legal) | |
| Транспортна ширина (мм) | 2,300 (no permit required) | |
| Витрата палива (л/год, середня) | 18 | |
| Питомна витрата (л/т, C&D) | 0.27 | |
| Витрати на пальне за 10 000 год (EUR, 1,50 €/л) | 270,000 | |
| Заміна касети валів (год) | 2 (quick-change cassette) | |
| Маса столу / касети (кг) | 1,800 – 2,000 (removable cassette) | |
| Захист від намотки арматури | Asynchronous T-Blade self-cleaning (zero wrap) |
| Матеріал | ARJES Impaktor 250 EVO II | Metso M&J PreShred 4000M |
|---|---|---|
| Відходи C&D / залізобетон | 80 – 110 t/h | 70 – 100 t/h |
| Відходи деревини / біомаса | 15 – 20 t/h (biomass) | Up to 70 t/h |
| Залізобетон з арматурною сіткою | On-demand shred (anti-wrap T-Blade) | Limited (rebar drops through open table, belt cuts downstream) |
| Кузови авто / ELV | 15 vehicles/hour | Not recommended (wire wrapping on synchronous shafts) |
Плата за звалища, податки на сміттєпровід та ціни на електроенергію змінюють вердикт на ±30%. Запустіть живу модель TCO для вашого регіону, щоб побачити реальну окупність.
Обидві машини — мобільні двовальні шредери, але в принципово різних класах за вагою та потужністю: Metso M&J 4000M важить 35,0 т з CAT C15 403 кВт, а ARJES Impaktor 250 EVO II — 14,0 т з Volvo Penta 129 кВт. Їх часто розглядають разом для первинного C&D-подрібнення, де логістика ЦЄ та паливна економіка на 10 000 годин переважують чисту потужність.
При 1,50 EUR/літр дизеля: ARJES Impaktor 250 EVO II споживає 18 л/год у середньому, що становить 270 000 EUR. Metso M&J 4000M споживає 60 л/год — 900 000 EUR. Різниця 630 000 EUR за 10 000 годин перевищує закупівельну вартість самої машини ARJES Impaktor 250 EVO II.
Так. Конструкція відкритого різального столу, розроблена для запобігання заклинюванню на великогабаритній сировині, дозволяє довгим фрагментам арматури провалюватися між ножами без поперечного різу. На синхронних валах тонка арматурна сітка або дріт намотується на тіло вала, викликаючи перегрів бічних пластин Hardox від тертя та порізи конвеєрної стрічки. ARJES Impaktor 250 EVO II використовує асинхронні вали T-Blade з незалежним реверсом та безперервною самоочисткою, виключаючи режим відмови від намотування.
Потрібна детальна TCO-модель для вашого підприємства та складу сировини?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
