AXE Machinery
AXE Machinery
MACHINERY//DISTRIBUTOR
ARJESIMPAKTOR
01Головна
02Машини

// Компактний

[ 01 ]250 EVO I//[ 02 ]250 E EVO I//[ 03 ]250 EVO II//[ 04 ]250 E EVO II//

// Стандартний

[ 01 ]350 EVO I//[ 02 ]350 E EVO I//[ 03 ]350 EVO II//[ 04 ]350 E EVO II//

// Важкий

[ 01 ]850//[ 02 ]1000//[ 03 ]1100//

// Надважкий

[ 01 ]1250 D//[ 02 ]1250 E//

// Архів машин

[ 00 ]Усі моделі//[ 99 ]ПДФ бібліотека//
Активно
03НОВИНИ
ЗАПРОСИТИ_ПРОПОЗИЦІЮ
РІШЕННЯ: ELV

Утилізація автомобілів, що вийшли з експлуатації (ELV)

Подрібнення кузовів автомобілів із продуктивністю 15 авт/год на посилених валах. Вилучення чотирьох потоків доходу: феромагнітний сорт (65% маси), алюмінієві виливки (140 кг/авт), кольорові фракції (25 кг/авт) та мідні джгути.

Як досягти 95% вилучення ELV за Директивою ЄС 2000/53/EC?

Директива ЄС 2000/53/EC вимагає 85% повторного використання та вилучення для автомобілів, що вийшли з експлуатації (підвищено до 95% поправкою 2015 року). Підприємства, що не досягають цільових показників, підлягають відкликанню експлуатаційних дозволів. Автоматизоване подрібнення з інтегрованою магнітною та вихрострумовою сепарацією досягає 75%+ вилучення матеріалів за один механічний прохід, а нижчеступенева переробка АШО — піроліз або передова термічна обробка — виводить загальне вилучення вище порогу 95%.

1,400kg

Як скоротити витрати на утилізацію АВШ при переробці ELV?

Після вилучення феромагнітних та кольорових металів приблизно 25% маси автомобіля залишається у вигляді автомобільної шредерної залишки — гетерогенної суміші пластику, текстилю, пінополіуретану, скла та залишкових органічних речовин. Витрати на утилізацію АШО складають 40-60 EUR/т в авторизованих установах. Високопродуктивне подрібнення при 15 авт/год максимізує звільнення металів з органічної матриці, скорочуючи об'єм АШО на 30-40% порівняно з низькомоментними альтернативами. Підприємство, що обробляє 120 автомобілів/день, економить 420 000-720 000 EUR на рік.

140kg

Який дохід від алюмінію та міді на один виведений з експлуатації автомобіль?

Один автомобіль, що вийшов з експлуатації, містить приблизно 140 кг алюмінію (диски, блоки циліндрів, головки, корпуси коробок передач) та 25 кг міді (джгути проводки, стартери, генератори). При регіональних ринкових цінах 1 850 EUR/т на чисті алюмінієві виливки та 5 500-6 500 EUR/т на мідь, лише ці дві фракції становлять 260-405 EUR на автомобіль. Обробка 15 автомобілів на годину при 22 змінних днях на місяць генерує 86 000-134 000 EUR щомісячного доходу від кольорових металів — як правило, покриваючи 60-80% щомісячних операційних витрат.

15veh/hr

Verified Case Studies

COMPATIBLE:Impaktor 250 Evo Ii

Переробка металобрухту — Зменшення об'єму та сортування

SHREDDERSMETALRECYCLING
THROUGHPUT
15T/H
TCO REDUCTION
22%
PAYBACK
24MO
ROI (5Y)
42%

Industrial Friction

Зменшення об'єму металобрухту для підготовки шихтової сировини вимагає надійних систем фрагментації, здатних обробляти небезпечні включення — незагашені газові балони, закладені підшипники та компоненти з загартованих сплавів. Гідравлічні ножиці обробляють змішаний брухт зі швидкістю 3–5 т/год при частиій заміні ножів (кожні 200–400 різів).

Technical Solution

Impaktor 250 EVO II переробляє легкий та середній чорний і кольоровий брухт зі швидкістю 15 т/год, виготовляючи однорідну подрібнену фракцію (30–80 мм), оптимізовану для нижчесторонньої магнітної та вихрострумової сепарації. Двовальна асинхронна кінематика забезпечує контрольовану дію зсуву, досягаючи 92% ефективності вилучення за один прохід.

Economic Impact & ROI

Виміряне зниження TCO на 22% через усунення стадій вторинного перевантаження та 60-відсоткове скорочення непланових простоїв. Окупність за 24 місяці з прогнозованим ROI 42%.

Run TCO Model
COMPATIBLE:Impaktor 250 Evo IiPg 90

Мобільні переробні хаби — На місці подрібнення та пресування

SHREDDERSLOGISTICSMOBILE
THROUGHPUT
35T/H
TCO REDUCTION
38%
PAYBACK
16MO
ROI (5Y)
75%

Industrial Friction

Транспортування неподрібнених відходів на централізовані майданчики становить 60–80% сукупних операційних витрат. Дозволи на важкі дорожні перевезення додають регуляторне навантаження та затримують мобілізацію на 5–15 робочих днів. Стаціонарні установки не можуть обслуговувати розподілені точки утворення відходів рентабельно.

Technical Solution

Мобільна конфігурація, що інтегрує дизельний мобільний подрібнювач Impaktor 250 EVO II та автоматичний горизонтальний прес PG-90, переробляє відходи на місці зі швидкістю 35 т/год. Impaktor зменшує об'єм відходів на 75% за один прохід, а PG-90 формує високощільні тюки (450–650 кг/м³). Інтегрована система розгортається з одного хабу для обслуговування кількох майданчиків у радіусі 150 км.

Economic Impact & ROI

Підтверджене зниження TCO на 38% через усунення логістики. Окупність за 16 місяців з прогнозованим ROI 75% — найвищий у мобільній категорії. Економічна модель враховує економію на транспорті (€25–55/т) та 3,2-кратне зростання об'єму адресного ринку.

Run TCO Model

ПЕРЕВІРЕНІ ОПЕРАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ВВЕДЕНО В ЕКСПЛУАТАЦІЮ
3
МАКС. ПРОДУКТИВНІСТЬ
15t/h
КЛАСИ МАТЕРІАЛІВ
4
Плата за утилізацію на полігоні
50€/t
Швидкість обробки
15.0 veh/hr
[ДЖЕРЕЛО: ARJES Impaktor 350 EVO II with reinforced shafts]
Вихід феромагнітного сорту
65.0 %
Вихід кольорових металів
10.0 %
Спотова ціна алюмінію
€1,850/t
€1,850/t
[ДЖЕРЕЛО: Regional average 2026]

КАЛЬКУЛЯТОР ЕКОНОМІЧНОГО ЕФЕКТУ

Financial Overview
OPEN COMPLIANCE HUB FOR VERIFIED TCO MODEL →
38 research reports · Regional gate fee matrix · Interactive financial calculator

СЕРТИФІКОВАНА СУМІСНІСТЬ АВТОПАРКУ

IMPAKTOR 1000

heavy-duty unit
ПРОДУКТИВНІСТЬ: 15

Продуктивність підтверджено: aluminum.

Доступна відповідна геометрія валів.

Важкий клас потужності (безперервний промисловий режим).

IMPAKTOR 1000 — // ДЕТАЛЬНІШЕ ПРО МАШИНУ →

IMPAKTOR 1100

heavy-duty unit
ПРОДУКТИВНІСТЬ: 20

Продуктивність підтверджено: aluminum.

Доступна відповідна геометрія валів.

Важкий клас потужності (безперервний промисловий режим).

IMPAKTOR 1100 — // ДЕТАЛЬНІШЕ ПРО МАШИНУ →

Impaktor 1250 D

heavy-duty unit
ПРОДУКТИВНІСТЬ: 25

Продуктивність підтверджено: carBodies.

Доступна відповідна геометрія валів.

Важкий клас потужності (безперервний промисловий режим).

Impaktor 1250 D — // ДЕТАЛЬНІШЕ ПРО МАШИНУ →
Verified PDF
ЗВАНТАЖИТИ ПЕРЕВІРЕНИЙ КЕЙС СТУДІ ТА СПЕЦИФІКАЦІЮ СИСТЕМИ (PDF)
ax_catalog_impaktor_1000-en.pdf · EN
PDF
Експертний контекст

ПОВ'ЯЗАНІ ТЕХНІЧНІ БРІФІНГИ

  • Solution

    otr-tire-recycling

  • Solution

    Інтеграція ELV у потоки БВР

    Інтеграція переробки кузовів ELV у потоки БВР для комбінованого мультиматеріального вилучення.

  • Solution

    Феросорт з ELV паралельно з бетоном

    Вилучення феромагнітного сорту, забрудненого бетоном, з кузовів ELV паралельно з переробкою демонтажного бетону.

Експертний контекст

ПОВ'ЯЗАНІ ТЕХНІЧНІ БРІФІНГИ

  • [AXE_ELV_26]

    ІНЖЕНЕРІЯ ПЕРЕРОБКИ АВТОМОБІЛІВ НАПРИКІНЦІ ЖИТТЄВОГО ЦИКЛУ: 5-ПОТОКОВИЙ ЛАНЦЮГ РОЗДІЛЕННЯ

    Переробка автомобілів наприкінці життєвого циклу вимагає послідовного 5-потокового ланцюга вивільнення: зменшення розміру, відділення чорного металу, вилучення кольорового металу, вилучення легкої фракції та остаточного подрібнення. Двовальна система ARJES виконує первинне зменшення розміру зі швидкістю 15 автомобілів/годину, живлячи весь нижчий каскад розділення без утворення вузького місця.

    2026.07.05·ТЕХ_БРІФІНГ
РІШЕННЯ: ELV

4 НОВІ ДЖЕРЕЛА ДОХОДУ

КОНСУЛЬТАЦІЯ ІНЖЕНЕРА ПРЯМА ЛІНІЯ
SOURCE: SOLUTION_ELV-RECYCLING | TELEMETRY_VERIFIED
+381644422555info@arjes-impaktor.rs