Програмне порівняння · Інженерний бриф
ARJES Impaktor 850 vs Vermeer LS3600TX — 204 000 Нм асинхронного моменту, 2-годинна заміна касети та логістика 24 т проти 32,49 т тяжловагового вантажу та ударних навантажень механічного приводу.
| Параметр | ARJES Impaktor 850 | Vermeer LS3600TX |
|---|---|---|
| Кінематика приводу | Single-shaft asynchronous hydro-mechanical, independent reverse | Single-shaft direct mechanical twin-disk reversing, ball-detent torque limiter |
| ДВЗ | CAT C9 (Stage V / Tier 4 Final) | CAT C13B (Tier 4 Final / Stage V) |
| Потужність (кВт) | 340 | 340 |
| Потужність (к.с.) | 460 | 456 |
| Експлуатаційна маса (кг) | 24,000 (lowbed transport) | 32,490 (heavy-haul permit) |
| Транспортна ширина (мм) | 2,450 | 2,550+ |
| Крутний момент різання (Нм) | 204,000 (asynchronous) | 2,822 (mechanical driveline, before gear reduction) |
| Макс. витрата палива (л/год) | 35 – 45 | 73.1 (peak load) |
| Питомна витрата (л/т, C&D) | 0.35 – 0.42 | 0.50 – 0.65 |
| Ротор / система різання | Single-shaft, quick-change cassette (3,500 kg) | Single-shaft, 21/42-tip duplex bolt-on comb teeth |
| Заміна вала / зубків (год) | 2 (quick-change cassette) | 0.5 – 1 (bolt-on tip replacement, no hardfacing) |
| Механізм захисту від перевантаження | Asynchronous hydrostatic — absorbs shock hydraulically, no discrete trip | Ball-detent torque limiter — transmits brief shock before disengagement |
| Обслуговуваність нижнього конвеєра | Standard service access | Single sliding cartridge removal (no discharge conveyor detachment) |
| Відповідність ЄС 40 т GVW | Borderline (24 t + truck + trailer ≈ 37–40 t) | Exceeds (32.49 t + truck + trailer > 40 t) |
| Сумісність із мультиліфтом | No (24 t exceeds hook-lift range) | No (32.49 t exceeds hook-lift range) |
| Матеріал | ARJES Impaktor 850 | Vermeer LS3600TX |
|---|---|---|
| Відходи деревини / старий ліс | 26 – 52 t/h | 25 – 45 t/h |
| Зелені зрізки / біомаса | 45 – 90 t/h | 40 – 80 t/h |
| Комерційні / промислові відходи | 15 – 32 t/h | 12 – 28 t/h |
| C&D / змішані будівельні відходи | 20 – 40 t/h | 15 – 35 t/h |
Плата за звалища, податки на сміттєпровід та ціни на електроенергію змінюють вердикт на ±30%. Запустіть живу модель TCO для вашого регіону, щоб побачити реальну окупність.
Обидві машини — важкі одновальні шредери у близькому ваговому класі: Vermeer LS3600TX при 32,49 т з CAT C13B 340 кВт, ARJES Impaktor 850 при 24 т з CAT C9 340 кВт. Їх часто розглядають разом для C&D та переробки зелених відходів, де вибір визначається архітектурою приводу (механічний проти асинхронного гідро-механічного), тяжловаговим транспортом та обслуговуваністю.
Для багатооб'єктних розгортань у ЦЄ ARJES Impaktor 850 забезпечує менший TCO завдяки витраті палива 35–45 л/год (проти 73,1 л/год піку у Vermeer), 2-годинній заміні касет та пороговій GVW-сумісності. Vermeer LS3600TX компенсує швидшою локальною заміною зубків (0,5–1 год) та покращеною обслуговуваністю нижнього конвеєра, але витрати тяжловагового транспорту (€3 000–8 000/переїзд), вища витрата палива та втома підшипників від ударних навантажень нівелюють ці переваги за горизонт 10 000 мотогодин.
Кульовий фіксатор моменту Vermeer — механічна муфта, що розчеплює привод при перевищенні моменту уставки (2 822 Нм), захищаючи редуктор від катастрофічного руйнування. Однак до розчеплення повний кінетичний ударний імпульс передається на ротор, підшипники та вершини зубків. Асинхронний гідро-механічний привод ARJES поглинає ударні навантаження гідравлічно протягом всьої події перевантаження — дискретної точки спрацьовування немає, система стискає піковий імпульс, а не пропускає його. Для забрудненого C&D із закладеною арматурою підхід ARJES дає значно меншу накопичну втому підшипників.
Потрібна детальна TCO-модель для вашого підприємства та складу сировини?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
