Программное сравнение · Технический бриф
ARJES Impaktor 350 EVO II vs Terex Ecotec TDS 820 — 2-часовая замена кассеты против 24–48 ч наплавки, мультилифт-мобильность, простой монолитных валов.
| Параметр | ARJES Impaktor 350 EVO II | Terex Ecotec TDS 820 |
|---|---|---|
| Кинематика привода | Twin-shaft asynchronous low-speed hydrostatic, independent reverse | Twin-shaft slow-speed independent hydrostatic, bi-directional |
| ДВС | Volvo Penta TAD 551 VE (Stage V) | Scania DC13 (Stage V) |
| Мощность (кВт) | 200 | 331 |
| Мощность (л.с.) | 272 | 440 |
| Эксплуатационная масса (кг) | 18,000 (hook-lift legal) | 27,500 (borderline heavy-haul) |
| Расход топлива (л/ч, средний) | 18 – 25 | 25 – 35 |
| Крутящий момент на вал (Нм) | 170,000 (asynchronous absorption) | 100,000 (hydrostatic, bi-directional) |
| Тип вала / ротора | Quick-change cassette (shafts + bearings + gears) | Monolithic fully welded twin shafts (2 m long) |
| Простой на обслуживание валов | 2 hours (cassette swap) | 24 – 48 hours (field hardfacing) |
| Транспортная совместимость (EU 40t GVW) | Standard (hook-lift truck) | Borderline (wide-load permit likely) |
| Защита от негабаритного металла | Asynchronous anti-wrap with independent reversal | Independent hydrostatic bi-directional reversal |
| Термический предел гидравлики (°C окр.) | +42 (CLEANFIX reversible cooling) | Standard (hydrostatic cooling adequate at 331 kW) |
| Время развёртывания (ч) | 0.5 (SCU auto-calibration, hook-lift) | 1.5+ (lowboy unload + setup) |
| Материал | ARJES Impaktor 350 EVO II | Terex Ecotec TDS 820 |
|---|---|---|
| C&D / армированный бетон | 40 – 60 t/h | 30 – 50 t/h |
| Древесные отходы / биомасса | 15 – 25 t/h | 15 – 25 t/h |
| Коммерческие / промышленные отходы | 25 – 40 t/h | 20 – 35 t/h |
| Железобетон (арматура ≥ 16 мм) | On-demand shred (asynchronous anti-wrap) | Bi-directional reversal ejects tramp metal |
Сборы за захоронение, налоги на свалки и цены на электроэнергию меняют вердикт на ±30%. Запустите живую модель TCO для вашего региона, чтобы увидеть реальную окупаемость.
Обе машины — тихоходные двухвальные шредеры, что делает это прямым классовым сравнением. Terex TDS 820 весит 27,5 т с двигателем Scania DC13 331 кВт, а ARJES Impaktor 350 EVO II — ~18 т с двигателем 200 кВт. Их часто рассматривают вместе для C&D и переработки лома, где логистика обслуживания валов и транспортная совместимость являются решающими факторами.
При износе зубьев на монолитном валу от переработки бетона и стали вся машина должна быть остановлена на 24–48 часов для специализированной наплавки. За 10 000 часов при необходимости наплавки каждые несколько сотен часов это суммируется в сотни часов потерянной выручки. HAZ от полевой сварки также ускоряет усталость шеек валов и подшипников, приводя к преждевременному отказу.
ARJES Impaktor 350 EVO II обеспечивает существенно меньший TCO за счёт 2-часовой быстросъёмной кассеты (устраняющей 24–48-часовой простой на наплавке), совместимости с мультилифтом (нулевые расходы на разрешения) и более низкого удельного расхода топлива. Штраф за монолитные валы Terex TDS 820 alone может поглотить 200-400+ часов простоя за 10 000 часов.
Нужна детальная TCO-модель для вашего предприятия и состава сырья?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
