[ ЗАГРУЗКА => ДАННЫЕ ]
88%
Сравнение: мобильный ARJES IMPAKTOR на месте vs стационарный завод. Точка перелома 10.14 км, CAPEX €355k–€620k vs €1.0M–€1.8M+.
1–3 months
Мобильный шредер классифицируется как движимое имущество / спецтехника. Переработка авторизуется в составе ПОД/ППР на объекте. ГЭЭ не требуется. СЗЗ не устанавливается — нормируется границей строительной площадки по СанПиН. Срок: 1–3 месяца.
18–36 months
Стационарный завод — капитальный объект промышленного назначения. Требуется: отвод земель, ОВОС, ГЭЭ, СЗЗ 500–1000 м. Высокий риск отказа на общественных слушаниях или согласовании СЗЗ. Полный цикл: 18–36 месяцев.
ARJES EDGE →ARJES IMPAKTOR работает в рамках существующих ППР/ПОД — отдельное экологическое разрешение не требуется. Переработка на месте классифицируется как подготовка сырья для повторного использования на строительной площадке, что исключает необходимость лицензии на утилизацию отходов.
€0/т delivery (d = 0 km)
Подача материала осуществляется экскаватором из завала в приемный бункер. Нулевые транспортные затраты на доставку сырья. Стоимость перебазирования: €4,000 (трал + пусконаладка). При 30,000 т — €0.133/т. OPEX: €4.50/т.
€3.60–€12.00/т delivery (15–50 km)
Формула: C_trans = 2 × D × C_tkm. При C_tkm = €0.12/т·км: 15 км = €3.60/т, 30 км = €7.20/т, 50 км = €12.00/т (превышает цену первичного щебня). OPEX: €2.20/т. Ниже удельная стоимость переработки, но логистика сжирает маржу.
ARJES EDGE →Точка безубыточности d_be = 10.14 км. При плече >10 км доставка на стационарный завод становится нерентабельной. ARJES на месте даёт €0/т стоимости доставки сырья. При 50,000 тонн и 25 км стационар генерирует ~€300,000 прямых транспортных убытков.
Twin-shaft slow-speed shredder
ARJES IMPAKTOR 850/1000 — двухвальный тихоходный шредер на гусеничном шасси. 98% вылущивание арматуры за счёт сдвига и высокого крутящего момента. Выход за один проход: 0–80 мм или 0–100 мм. Надконвейерный магнитный сепаратор извлекает до 98% металлолома. Гусеничное шасси для мобильности на объекте. Фундамент не требуется.
Jaw + impact/cone crushers
Многостадийная линия: предварительный грохот → щековая дробилка → воздушный сепаратор → роторная/конусная дробилка → магнитный сепаратор → многодечная система грохочения. Выход: 3–6 фракций по ГОСТ 32495-2013. Требует капитального фундамента, подстанции 400–800 кВт. Арматура требует предварительной резки гидроножницами.
ARJES EDGE →Двухвальная конструкция ARJES обеспечивает 98% liberation арматуры без предварительной резки. Однопроходная переработка исключает необходимость многостадийной инфраструктуры. Гусеничное шасси позволяет быстро перебазировать между объектами.
10–15% leasing advance
Мобильные гусеничные шредеры — высоколиквидный залог. При дефолте техника изымается и перепродаётся без потери стоимости. 95% CAPEX — оборудование (возвратное). IRR: 35–50%. Окупаемость: 1.5–2.5 года. Аванс по лизингу: 10–15%.
25–40% leasing advance
Стационарный комплекс требует капитальных фундаментов, подстанций 400–800 кВт. Затраты на СМР — безвозвратные. Залоговая ценность привязана к земельному участку. IRR: 15–22%. Окупаемость: 4.0–7.0 лет. Аванс: 25–40%.
ARJES EDGE →Мобильное оборудование ARJES требует аванса по лизингу 10–15% против 25–40% для стационара. Высокая ликвидность на вторичном рынке означает меньший финансовый риск и быстрое развёртывание капитала. CAPEX на оборудование возвратим на 95%.
ПЩС 0–80 mm (sub-base / roads)
Выход за один проход: ПЩС фракции 0–80 мм или 0–100 мм. Применение: отсыпка временных дорог, нижние слои дорожных одежд, подушки под парковки, забутовка котлованов, рекультивация. Высокая лещадность. Соответствие ГОСТ 32495-2013 для ПЩС и рекультивации.
5–20 mm graded (ready-mix concrete)
Многостадийный выход: 3–6 фракций по ГОСТ 32495-2013 (5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). Низкая лещадность (кубовидная форма зерен). Применение: заполнитель для товарных бетонов В15–В25, ЖБИ, верхние слои дорог I–III категорий. Более высокая рыночная стоимость за тонну.
ARJES EDGE →Мобильный продукт идеально подходит для повторного использования на месте: материал подушки заменяет закупку первичного щебня, экономя до €400,000 на проекте 50,000 тонн. Нулевой транспорт для готового продукта — он остаётся там, где произведён.
Этап 1: Вход в индустрию через мобильный ARJES IMPAKTOR. Низкий порог входа (€355k–€620k), лизинг с авансом 10–15%, быстрый запуск (1–3 мес.), окупаемость 1.5–2.5 года. Мобильный актив устраняет ключевой финансовый риск — затраты на плечо транспортировки — и полностью окупается на проектах от 30,000 тонн. Этап 2: Переход к стационару (€1.0M–€1.8M+) только при наличии долгосрочных контрактов (150,000+ т/год на 5–7 лет), региональных тарифов Tipping Fee и радиуса сбора 10 км.
Acquire mobile ARJES IMPAKTOR for on-site C&D processing
Build stationary recycling plant for regional scale
€300,000 экономии на логистике + €400,000 замещение первичных инертных
В 3 раза меньше рейсов самосвалов из центра, шум ≤80 дБ
Доход от Tipping Fee + реализация марочного щебня в промышленном масштабе
ГОТОВЫ РАССЧИТАТЬ ROI ВАШЕГО ОБЪЕКТА?
Оцените совокупную стоимость владения, региональные комплаенс-риски и срок окупаемости с помощью TCO & Compliance калькулятора ARJES. Или запросите персональный исполнительный брифинг PDF от наших инженеров.
