Программное сравнение · Технический бриф
ARJES Impaktor 250 EVO II vs Hammel VB 750 — 2-часовая кассета vs 24-48 ч наплавка, 14 т мультилифт vs 25 т, простой монолитных валов.
| Параметр | ARJES Impaktor 250 EVO II | Hammel VB 750 |
|---|---|---|
| Кинематика привода | Twin-shaft asynchronous low-speed hydro-mechanical, independent reverse | Interlocking twin-shaft low-speed hydrostatic |
| ДВС | Volvo Penta TAD 581 VE (Stage V) | Volvo Penta / CAT (Stage V) |
| Мощность (кВт) | 129 | 260 |
| Мощность (л.с.) | 175 | 350 |
| Эксплуатационная масса (кг) | 14,000 (hook-lift legal) | ~25,000 (borderline standard transport) |
| Расход топлива (л/ч) | 15 – 20 | 20 – 30 |
| Удельный расход (л/т) | 0.27 | 0.30 – 0.35 |
| Тип вала | Quick-change cassette (shafts + bearings + gear) | Interlocking twin-shaft (monolithic standard) |
| Простой на обслуживание валов | 2 hours (cassette swap) | 24 – 48+ hours (field hardfacing) |
| Транспортная совместимость (EU 40t) | Standard (hook-lift truck, zero permits) | Borderline (~25t, occasionally standard with lightweight trailer) |
| Термический предел (°C) | +42 (CLEANFIX reversible cooling) | Standard (hydrostatic at 260 kW, moderate heat load) |
| Время развёртывания (ч) | 0.5 (SCU auto-calibration, hook-lift) | 1.0+ (lowboy unload + setup) |
| Материал | ARJES Impaktor 250 EVO II | Hammel VB 750 |
|---|---|---|
| C&D / армированный бетон | 40 – 60 t/h | 30 – 50 t/h |
| Древесные отходы / биомасса | 15 – 20 t/h | 20 – 35 t/h |
| Коммерческие / промышленные отходы | 30 – 50 t/h | 25 – 40 t/h |
| Железобетон (арматура ≥ 16 мм) | On-demand shred (asynchronous anti-wrap) | Hydrostatic reversal (interlocking shafts) |
Сборы за захоронение, налоги на свалки и цены на электроэнергию меняют вердикт на ±30%. Запустите живую модель TCO для вашего региона, чтобы увидеть реальную окупаемость.
Обе машины — мобильные двухвальные шредеры, но в разных весовых классах: Hammel VB 750 весит ~25 т с двигателем 260 кВт, а ARJES Impaktor 250 EVO II — 14,0 т с 129 кВт. Их часто сравнивают для C&D, где логистика мультилифта и обслуживание валов являются решающими факторами.
При ~25 т Hammel VB 750 находится ближе всего к стандартному транспортному порогу. В зависимости от регионального контроля осевых нагрузок и конфигурации прицепа может иногда укладываться в стандартные параметры. Однако при GVW ~40 т он находится точно на правовой границе ЕС.
Для многообъектных C&D-развертываний ARJES Impaktor 250 EVO II обеспечивает существенно меньший TCO за счёт 0,27 л/т, 2-часовых кассетных замен и нулевых расходов на тяжеловесные разрешения. Для высокообъёмных одноточечных линий древесных отходов Hammel VB 850 выигрывает по производительности.
Нужна детальная TCO-модель для вашего предприятия и состава сырья?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
