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Logistica Ricambi ARJES | Fabbrica vs Campo

Logistica dei ricambi resistenti all'usura: confronto tra approvvigionamento di fabbrica e gestione sul campo per flotte ARJES.

ARJES Cassette Exchange Downtime

2hrs

Nominale

STD 75.6500% Nelle specifiche

Field Hardfacing Downtime (avg)

96hrs

[ Avviso ]

STD 45.0200% Avviso di carico

ARJES Factory Refurbish Lead Time

120hrs

Nominale

STD 71.7300% Nelle specifiche

Field Hardfacing Thermal Control

0score/10

[ Avviso ]

STD 90.1500% Avviso di carico

ARJES Factory Thermal Control

10score/10

Nominale

STD 44.5400% Nelle specifiche

Wear Cost per Ton (ARJES 350, C&D)

0,35EUR/t

Nominale

STD 90.8900% Nelle specifiche

Wear Cost per Ton (Field Weld, C&D)

0,85EUR/t

[ Avviso ]

STD 86.9700% Avviso di carico

Spare Cassette Inventory Requirement

1unit

Nominale

STD 71.9900% Nelle specifiche

Welding Team Requirement

3specialists

[ Avviso ]

STD 44.6300% Avviso di carico

Shaft Fatigue After Field Welding

40% life reduction

[ Avviso ]

STD 59.0900% Avviso di carico

Metso 4000M Cutting Table Mass (kg)

14.900kg

[ Avviso ]

STD 68.3800% Avviso di carico

EDGE Slayer VS420 Field Hardfacing (hrs)

48hrs

[ Avviso ]

STD 60.1900% Avviso di carico

ARJES Impaktor 250 EVO II Cassette Mass (kg)

2000kg

Nominale

STD 55.9000% Nelle specifiche

10k-h Shaft Service Downtime — ARJES (hrs)

10hrs

Nominale

STD 83.9900% Nelle specifiche

10k-h Shaft Service Downtime — EDGE (hrs)

150hrs

[ Avviso ]

STD 46.0400% Avviso di carico

10k-h Shaft Service Downtime — Metso (hrs)

672hrs

[ Avviso ]

STD 63.2600% Avviso di carico

Scheda tecnica

›Posizione: Centro principale

›Indice tecnico: LOG_R

›Ora di sistema: 16:00:00

›Registro eventi: 6

›Flusso dati: 16

// Indice tecnico

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Logistica Ricambi ARJES | Fabbrica vs Campo

Logistica dei ricambi resistenti all'usura: confronto tra approvvigionamento di fabbrica e gestione sul campo per flotte ARJES.

ARJES Cassette Exchange Downtime

2hrs

Nominale

STD 75.6500% Nelle specifiche

Field Hardfacing Downtime (avg)

96hrs

[ Avviso ]

STD 45.0200% Avviso di carico

ARJES Factory Refurbish Lead Time

120hrs

Nominale

STD 71.7300% Nelle specifiche

Field Hardfacing Thermal Control

0score/10

[ Avviso ]

STD 90.1500% Avviso di carico

ARJES Factory Thermal Control

10score/10

Nominale

STD 44.5400% Nelle specifiche

Wear Cost per Ton (ARJES 350, C&D)

0,35EUR/t

Nominale

STD 90.8900% Nelle specifiche

Wear Cost per Ton (Field Weld, C&D)

0,85EUR/t

[ Avviso ]

STD 86.9700% Avviso di carico

Spare Cassette Inventory Requirement

1unit

Nominale

STD 71.9900% Nelle specifiche

Welding Team Requirement

3specialists

[ Avviso ]

STD 44.6300% Avviso di carico

Shaft Fatigue After Field Welding

40% life reduction

[ Avviso ]

STD 59.0900% Avviso di carico

Metso 4000M Cutting Table Mass (kg)

14.900kg

[ Avviso ]

STD 68.3800% Avviso di carico

EDGE Slayer VS420 Field Hardfacing (hrs)

48hrs

[ Avviso ]

STD 60.1900% Avviso di carico

ARJES Impaktor 250 EVO II Cassette Mass (kg)

2000kg

Nominale

STD 55.9000% Nelle specifiche

10k-h Shaft Service Downtime — ARJES (hrs)

10hrs

Nominale

STD 83.9900% Nelle specifiche

10k-h Shaft Service Downtime — EDGE (hrs)

150hrs

[ Avviso ]

STD 46.0400% Avviso di carico

10k-h Shaft Service Downtime — Metso (hrs)

672hrs

[ Avviso ]

STD 63.2600% Avviso di carico

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›Registro eventi: 6

›Flusso dati: 16

Motore ROI · Per turno

SCUDO_FISCALE_CAPITALE: 1998,81 EUR

Tassa discarica 25 €/t, consumo carburante 0,27 l/t e fattore di usura 0,85 sono bloccati nel modello di turno.

Riepilogo

Logistica dei ricambi resistenti all'usura: confronto tra approvvigionamento di fabbrica e gestione sul campo per flotte ARJES.

// KEY ENGINEERING TERMS

tensile fracture, cutting regime, TCO, OPEX — wear cassette, twin-shaft

Analisi tecnica

CATENA DI APPROVVIGIONAMENTO RICAMBI ARJES

Hub logistico europeo e magazzino regionale: tempi di consegna 24-48h per i mercati italiani e ticinesi.

MANAGEMENT SUL CAMPO: PROTOCOLLO ARJES

Protocollo di gestione dei ricambi sul campo: inventario minimo, previsione dell'usura e ordine automatico.

TCO RICAMBI: FABBRICA vs CAMPO

Analisi TCO: ricambi di fabbrica a EUR 120/cassetta vs EUR 180 sul campo. ROI del 40% con approvvigionamento diretto.

TELEMETRIA E PREVISIONE DELL'USURA

Telemetria ARJES per la previsione dell'usura: sostituzione predittiva dei ricambi con accuratezza del 92%.

PIANIFICAZIONE DELLA FLotta

Pianificazione della flotta con 6+ unità: ottimizzazione della logistica dei ricambi e riduzione del 30% dei tempi di fermo.

CASE STUDY: OPERATORE ITALIANO

Case study: operatore italiano con 8 unità ARJES, riduzione del 35% dei costi di ricambi con la logistica predittiva.

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Reference machine vs Competitor

ARJES Impaktor 350 EVO II vs Doppstadt DW 3060 — Shredder Comparison

Doppstadt slow-speed twin-shaft shredder positioned for green waste, root wood, and biomass — the closest direct competitor to the ARJES Impaktor 350 EVO II in the German market.

ARJES Impaktor 350 EVO II · Doppstadt DW 3060

Technical Specifications

Spec	ARJES Impaktor 350 EVO II	Doppstadt DW 3060
Drive concept	Dual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic	Dual-shaft low-speed mechanical
Engine	Volvo Penta TAD 583 VE (Stage V)	John Deere 6068 (Stage V)
Drive power (kW)	177	160
Drive power (HP)	238	215
Operating weight (kg)	21 000	20 500

Verdict

Advantage

24% more cutting torque on root wood

The Impaktor 350 EVO II delivers 130 000 Nm of cutting torque versus the DW 3060’s 105 000 Nm.
On root wood and stumps — the most demanding green-waste feedstock — the ARJES torque reserve translates directly into fewer stall events and faster cycle times.

Advantage

24× faster shaft change

ARJES quick-change cassette system completes a shaft swap in 2 hours.
The Doppstadt DW 3060 requires an in-frame shaft change of approximately 48 hours — a 24× difference that compounds across a year of mixed-feed operation.

Advantage

67% longer hydrostatic service interval

ARJES 500-hour hydrostatic service interval beats Doppstadt’s 300-hour schedule by 67%.
Over a 10 000-hour horizon, the ARJES operator saves ~13 planned service stops and ~130 hours of downtime.

View full comparison

Integrità del sistema

nominal

Unità di potenza

Idraulica

Sincro. alberi

Logica SCU

Sep. magnetica

Raffreddamento

Telemetria

Treno cingolato

16:05:00 — LOGISTICS_SCAN: Initiating wear part supply chain audit. Two competing models identified: (A) ARJES Factory Refurbishment with Quick-Change Cassette, (B) Competitor Mobile Field Hardfacing with on-machine welding teams.

16:12:00 — MODEL_A_CASSETTE: ARJES operator maintains one spare cassette per machine class. At shaft wear threshold (every 1000-2000 m/h), two-person crew extracts worn cassette (1h), installs spare (1h), ships worn unit to factory. Factory lead time: 5 working days. Thermal treatment: stress-relief annealing + controlled quenching + tempering. Shaft life: 100% of design specification restored.

16:20:00 — MODEL_B_HARDFACING: Competitor dispatches 3-person specialized welding team to machine site. On-machine hardfacing takes 72-120 hours depending on shaft size. Machine halted for entire duration. Thermal control: none. Manual arc welding in uncontrolled field conditions produces uneven heat distribution, residual stress concentrations, and microcracks in the heat-affected zone.

16:28:00 — THERMAL_INTEGRITY_GAP: Factory refurbishment preserves the original heat treatment specification of the shaft steel. Stress-relief annealing at 580-620 C followed by controlled cooling eliminates welding residual stresses. Field hardfacing cannot achieve this. Post-weld fatigue life reduction: estimated 30-50%. Each successive hardfacing cycle compounds the damage, creating an accelerating degradation curve.

16:35:00 — COST_PER_TON_ANALYSIS: Over 2,000 moto-hours processing C&D waste (approximately 80,000 tons for Impaktor 350 EVO II), ARJES cassette model produces a wear cost of approximately 0.35 EUR/ton (one cassette refurbishment cycle at 28,000 EUR). Field hardfacing model: approximately 0.85 EUR/ton (welding team deployment + consumables + production loss at 96 hours downtime). Delta: 0.50 EUR/ton, or 40,000 EUR savings per 2,000 moto-hour season.

16:42:00 — OPERATIONAL_VERDICT: The ARJES cassette exchange model delivers 48x faster return to service (2h vs 96h), 100% thermal treatment integrity (vs uncontrolled field conditions), and 59% lower wear cost per ton (0.35 vs 0.85 EUR/t). The only requirement: one spare cassette per machine class. This is not a cost; it is working capital that preserves the machine value.

Serie Impaktor

250 EVO I250 EVO II350 EVO I350 EVO II850100011001250 E1250 D

REF: MHB_26

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RESEARCH

MODELS

MATERIALS

Scrap and Metal Shredding Systems

Rapporti di verifica · Fonti esterne

ARJES Service & Parts Documentationhttps://www.arjes.com/en/service ISO 17640 Welding Inspection Standardshttps://www.iso.org/standard/72422.html

[ CARGANDO => DATOS ]

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