Programatik karşılaştırma · Mühendislik özeti
ARJES Impaktor 350 EVO II vs Doppstadt DW 3060 — 130.000 Nm tork, 2 saatlik kaset değişimi ve kök odun ile biyokütlede verim.
| Özellik | ARJES Impaktor 350 EVO II | Doppstadt DW 3060 |
|---|---|---|
| Aktarma konsepti | Dual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic | Çift şaftlı düşük hızlı mekanik |
| Motor | Volvo Penta TAD 583 VE (Stage V) | John Deere 6068 (Stage V) |
| Aktarma gücü (kW) | 177 | 160 |
| Aktarma gücü (HP) | 238 | 215 |
| Çalışma ağırlığı (kg) | 21,000 | 20,500 |
| Kesme torku (Nm) | 130,000 | 105,000 |
| Şaft hızı (dev/dak) | 11–35 (variable) | 14–24 (variable) |
| Hidrostatik servis aralığı (saat) | 500 | 300 |
| Şaft kaset değişim süresi (saat) | 2 (quick-change) | 48 (şanzıman içi şaft değişimi) |
| Kurulum süresi (saat) | 0.5 (SCU auto-calibration) | 1,0 (manuel şaft hizalama) |
| Malzeme | ARJES Impaktor 350 EVO II | Doppstadt DW 3060 |
|---|---|---|
| Eski odun / biyokütle | 11 – 25 t/h | 9 – 22 t/h |
| Yeşil budama atığı / kök odun | 20 – 45 t/h | 18 – 38 t/h |
| Ticari atık | 10 – 22 t/h | 8 – 18 t/h |
| Donatı çelikli beton (donatılı) | On-demand shred | Not recommended |
Depolama ücretleri, çöp vergileri ve elektrik fiyatları kararı ±30 % değiştirir. Bölgeniz için canlı TCO modelini çalıştırın.
ARJES Impaktor 350 EVO II. 130.000 Nm kesme torku, Doppstadt DW 3060'ın 105.000 Nm'sine göre %24 daha yüksektir; bu da yoğun kök odun beslemesinde daha az tıkanma ve daha yüksek verim anlamına gelir.
ARJES hızlı değişim kaset sistemi bir şaft değişimini ~2 saatte tamamlar. Doppstadt DW 3060 ise yaklaşık 48 saatlik şanzıman içi şaft değişimi gerektirir — karışık beslemeli bir yıllık operasyonda biriken 24 katlık bir fark.
Hayır. Doppstadt, mekanik tahrik hattı kırılganlığı nedeniyle DW 3060 için donatı çelikli beton önermez. ARJES Impaktor 350 EVO II donatı çelikli betonu talep üzerine işler.
Tesisiniz ve hammadde karışımınız için detaylı bir TCO modeline mi ihtiyacınız var?
AXE Machinery d.o.o., ARJES geri dönüşüm makinelerinin bağımsız yetkili bayisidir. AXE Machinery d.o.o.; Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC veya bu karşılaştırmalı analizde adı geçen başka hiçbir üreticiyle bağlantılı, onaylanmış, sponsorluğunda veya herhangi bir resmi bağlantısı değildir. Tüm üçüncü taraf şirket adları, ürün adları ve markalar ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir ve yalnızca adil kullanım doktrini kapsamında teknik karşılaştırma ve tanımlama amaçlarıyla kullanılmaktadır.
Bu platformda başvurulan tüm üçüncü taraf markaları, hizmet markaları ve ticari unvanlar — dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA® ve Pronar® — ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir. Bu markalara yapılan başvurular yalnızca adil kullanım doktrini kapsamında teknik karşılaştırma, tanımlama ve yorum amaçlarıyla yapılmaktadır. Bu tür başvurular onay, sponsorluk, bağlantı veya ortaklık anlamına gelmez. AXE Machinery d.o.o. tüm fikri mülkiyet haklarına saygı duyar ve marka sahipleri tarafından ileri sürülen endişeleri derhal ele alacaktır.
Tüm performans metrikleri (KTQ çalışma süresi, yakıt tüketimi, iş çıkarma, tork, tıkanma oranı), AXE iç protokol kaydına göre belgelendirilmiş kontrollü test koşullarından türetilmiştir. Her metrik bir metodoloji kimliği, geçerli ISO/ASTM/DIN standardı, test tarihi ve doğrulayıcı kimliği ile çapraz referanslanmıştır. Test koşulları, belirtilmiş besleme malzemesini (ör. ≤32 mm donatı çeliği ile B25-B45 beton), ortam sıcaklığını, operatör profilini ve gözlem penceresini içerir. Gerçek saha performansı farklı olabilir; operasyonel profilinize göre uyarlanmış bölgeye özel bir TCO analizi için AXE Machinery d.o.o. ile iletişime geçin.
Google'ın E-E-A-T (Deneyim, Uzmanlık, Otorite, Güvenilirlik) yönergelerine göre, bu platformdaki her nicel talep bir birincil kaynağa izlenebilir. Bir metrik yanındaki ℹ rozetine tıklayarak şunları görebilirsiniz: metodoloji kimliği, ISO/ASTM standardı referansı, test protokolü revizyonu, kontrollü test koşulları, ISO-8601 test tarihi, doğrulayıcı kimliği ve doğrulama durumu (kendi doğrulaması / üçüncü taraf / bekliyor).
