Comparaison stratégique : shredder mobile ARJES IMPAKTOR sur site vs installation de recyclage C&D fixe. Distance de seuil de rentabilité 10,14 km, CAPEX 355 k€–620 k€ vs 1,0 M€–1,8 M€+.
1–3 mois
Le shredder mobile est classé comme équipement mobile. Le traitement est autorisé dans le cadre du Projet d’Organisation de Démolition (ПОД) ou du Projet d’Organisation de Construction (ПОС/ППР) du site. Aucune Expertise Environnementale d’État (ГЭЭ) requise. Aucune Zone de Protection Sanitaire (СЗЗ) à établir — les limites sont régies par le périmètre du chantier selon les СанПиН.
18–36 mois
L’installation fixe est un établissement industriel capitalifique de valorisation des déchets. Exigences : allocation foncière de catégorie industrielle, Étude d’Impact Environnemental (ОВОС), Expertise Environnementale d’État (ГЭЭ) et Zone de Protection Sanitaire (СЗЗ) de 500–1 000 m. Risque élevé de refus lors des enquêtes publiques ou de l’approbation des limites de СЗЗ. Cycle d’autorisation complet : 18–36 mois.
ARJES EDGE →ARJES IMPAKTOR fonctionne dans le cadre des ППР/ПОД existants — aucune autorisation environnementale distincte requise. Le traitement sur site est classé comme préparation de matière première pour réutilisation sur le chantier, éliminant la nécessité d’une licence de valorisation des déchets.
€0/т delivery (d = 0 km)
L’alimentation est assurée par excavatrice directement depuis le tas de démolition vers la trémie. Coût de transport nul pour la livraison de matière première. Coût de mobilisation : 4 000 € par relocalisation (remorque surbaissée + mise en service). À 30 000 tonnes, cela ajoute seulement 0,133 €/t. OPEX : 4,50 €/t (diesel, pièces d’usure, maintenance).
€3.60–€12.00/т delivery (15–50 km)
Formule du coût de transport : C_trans = 2 × D × C_tkm (facteur aller-retour). À C_tkm = 0,12 €/t·km : 15 km = 3,60 €/t, 30 km = 7,20 €/t, 50 km = 12,00 €/t (dépasse le prix marché du granulat primaire). OPEX : 2,20 €/t (alimentation réseau, ligne automatisée). Coût de traitement par tonne inférieur mais la logistique absorbe la marge.
ARJES EDGE →Distance de seuil de rentabilité d_be = 10,14 km. Au-delà de 10 km, le transport vers l’installation fixe devient non rentable. ARJES sur site offre un coût de livraison de matière première de 0 €/t. À 50 000 tonnes et 25 km, l’installation fixe génère environ 300 000 € de pertes de transport directes.
Broyeur à double arbre à basse vitesse
ARJES IMPAKTOR 850/1000 — shredder bi-arbre à basse vitesse sur chenilles. 98 % de libération d’armatures par cisaillement et couple élevé. Sortie en un seul passage : 0–80 mm ou 0–100 mm de granulat recyclé. Le séparateur magnétique suspendu extrait jusqu’à 98 % de ferraille. Sur chenilles pour mobilité sur site. Aucune fondation requise.
Concasseurs à mâchoires + percussion/cône
Ligne multi-étapes : pré-criblage → concasseur à mâchoires (primaire) → séparateur pneumatique → concasseur à percussion/cône (secondaire) → séparateur magnétique → système de criblage multi-étages. Produit 3–6 fractions calibrées selon ГОСТ 32495-2013. Nécessite une fondation profonde, un poste électrique de 400–800 kW et une infrastructure technique permanente. Les armatures doivent être pré-découpées avec des cisailles hydrauliques avant le concassage primaire.
ARJES EDGE →La conception bi-arbre ARJES atteint 98 % de libération d’armatures sans prédécoupe. Le traitement en un seul passage élimine la nécessité d’une infrastructure multi-étapes. La mobilité sur chenilles permet une relocalisation rapide entre les chantiers.
10–15% leasing advance
Les shredders mobiles sur chenilles (Hammel, Arjes, Metso, Kleemann) sont considérés comme des garanties de haute liquidité par les sociétés de leasing et les banques. En cas de défaut de paiement, la machine est saisie, chargée sur une remorque surbaissée et revendue sur le marché secondaire sans perte de valeur liée à la localisation. 95 % du CAPEX est de l’équipement (récupérable). TRI : 35–50 %. Retour sur investissement : 1,5–2,5 ans.
25–40% leasing advance
L’installation fixe nécessite des fondations profondes, des postes électriques haute puissance (400–800 kW) et des réseaux techniques permanents. Les coûts de construction et d’installation (СМР) sont des coûts irrécupérables — non récupérables en cas de liquidation. La valeur de garantie est liée à la parcelle foncière, augmentant le risque créditeur et entraînant des exigences d’apport et des taux d’actualisation plus élevés. TRI : 15–22 %. Retour sur investissement : 4,0–7,0 ans.
ARJES EDGE →L’équipement mobile ARJES nécessite un apport de location-financement de 10–15 % contre 25–40 % pour le fixe. La haute liquidité du marché secondaire signifie un risque de financement moindre et un déploiement de capital plus rapide. Le CAPEX équipement est récupérable à 95 %.
ПЩС 0–80 mm (sub-base / roads)
Sortie en un seul passage : mélange sable-gravier recyclé (ПЩС) fractions 0–80 mm ou 0–100 mm. Applications : construction de routes temporaires, couches routières inférieures, couches de fondation de parkings, remblayage d’excavations et de tranchées techniques, remise en état technique de carrières et de décharges. Aplatissement élevé (grains lamellaires/aciculaires). Conforme à GOST 32495-2013 pour les usages en couche de fondation et remise en état.
5–20 mm graded (ready-mix concrete)
Sortie multi-étapes : 3–6 fractions calibrées selon GOST 32495-2013 (5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Aplatissement faible (forme de grain cuboïde). Applications : granulat pour béton prêt à l’emploi de classes B15–B25, produits en béton préfabriqué (ЖБИ), blocs de construction, dalles de pavage, couches routières supérieures pour autoroutes de Catégorie I–III et fondations de pistes d’atterrissage. Valeur marchande plus élevée par tonne.
ARJES EDGE →La production mobile est idéalement adaptée à la réutilisation sur site : le matériau de couche de fondation remplace les achats de granulat primaire, économisant jusqu’à 400 000 € sur un projet de 50 000 tonnes. Transport nul pour le produit fini — il reste là où il a été produit.
Phase 1 : Entrer dans l’industrie du recyclage C&D avec un ARJES IMPAKTOR mobile. Seuil d’entrée bas (355 k€–620 k€), location-financement avec apport de 10–15 %, lancement rapide (1–3 mois) et retour sur investissement en 1,5–2,5 ans. L’actif mobile élimine le risque financier clé — les coûts de transport — et s’amortit pleinement sur des projets de promoteurs locaux à partir de 30 000 tonnes. Phase 2 : Passer à une installation de recyclage fixe (1,0 M€–1,8 M€+) uniquement lorsque des contrats d’approvisionnement à long terme (150 000+ t/an sur 5–7 ans), des tarifs de frais de mise en décharge régionaux et un rayon de collecte de 10 km sont sécurisés.
Acquire mobile ARJES IMPAKTOR for on-site C&D processing
Build stationary recycling plant for regional scale
300 000 € d’économies logistiques + 400 000 € de substitution de granulat primaire
3x moins de trajets de camions depuis le centre-ville, bruit ≤80 dB
Tipping Fee revenue + graded aggregate sales at industrial scale
Industrial solution pages substantively discussed in this strategic comparison. Cross-link for engineering specifications, throughput data, and verified field metrics.
C&D waste shredders for construction and demolition waste recycling — concrete, wood, metal, and mixed debris. Maximum landfill diversion with multi-material revenue streams.
Mobile on-site reduction of reinforced concrete to 0-50 mm fraction. Eliminates landfill gate fees and produces reusable aggregate for road base and backfill.
Industrial shredding of waste wood, green cuttings, and biomass for RDF production, composting, or energy recovery.
Pre-shredding of MSW for mechanical-biological treatment (MBT) plants, RDF production, and volume reduction before landfill.
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