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03SOLUTIONS
04TECH
05CONFORMITÉ
Étude d'Investissement
DOSSIER SOLUTION : SCRAP

Automatisez 60-70 % du travail de tri ferraille — Broyeur métaux 200 kNm avec aimants intégrés

Réduisez la ferraille mixte, les carcasses automobiles et les blocs moteurs en fractions triables d'une valeur de revente moyenne de 85 EUR/t.

Comment réduire le travail de tri ferraille de 60-70 % ?

Les casses mixtes s'appuient sur la main-d'œuvre manuelle pour la séparation des matériaux à EUR 15-25/t de coût de traitement. Le broyage automatisé avec aimants suspendus réduit le travail de tri de 60-70 % tout en produisant des flux ferreux et non ferreux plus propres.

85EUR/t

Quel couple est nécessaire pour broyer les carrosseries en fragments sub-200 mm ?

Les véhicules hors d'usage contiennent 65-70 % de métal ferreux en poids. Les arbres industriels avec 200 000+ Nm de couple réduisent les carrosseries à <200 mm, permettant la séparation magnétique et à courants de Foucault aval.

200,000Nm

CHAÎNE DE TRAITEMENT VÉRIFIÉE

Ferraille mixte et VHU
RAW_INPUT_MATERIAL
Ferraille mixte et VHU
Réduction à couple 200 kNm
SHREDDING_ACTION
Réduction à couple 200 kNm
Fractions métalliques triées
PROCESSED_FRACTION_OUTPUT
Fractions métalliques triées

Études de cas vérifiées

COMPATIBLE:Impaktor 250 Evo Ii

Traitement de la ferraille — Réduction de volume et tri

SHREDDERSMETALRECYCLING
DÉBIT
15T/H
RÉDUCTION TCO
22%
RETOUR
24MO
ROI (5A)
42%

// FRICTION INDUSTRIELLE

La réduction du volume de ferraille pour la préparation de la charge de fusion exige des systèmes de fragmentation robustes capables de gérer les contaminants en acier rebuts — bouteilles de gaz non explosées, roulements intégrés et aciers trempés.

// SOLUTION TECHNIQUE

L'Impaktor 250 EVO II traite la ferraille ferreuse et non ferreuse de légère à moyenne à 15 t/h, produisant une fraction broyée homogène (30 à 80 mm) optimisée pour la séparation magnétique et par courants de Foucault en aval. Le système d'entraînement hydrostatique absorbe les chocs de l'acier parasite — y compris les barres d'acier pleines et les blocs de fonte — sans dommage mécanique à la chaîne cinématique, au réducteur ou aux ensembles de coupeurs. La cinématique asynchrone à double arbre offre une action de cisaillement contrôlée qui maintient l'intégrité ferreuse tout en libérant les attaches non ferreuses, atteignant 92 % d'efficacité de libération du matériau en un seul passage sans équipement de déconstruction auxiliaire.

// IMPACT ÉCONOMIQUE & ROI

Réduction TCO mesurée de 22 % grâce à l'élimination des étapes de manutention secondaires et à une réduction de 60 % des événements de maintenance non planifiés par rapport aux opérations de cisaillement hydraulique. Amortissement sur 24 mois avec 42 % de ROI projeté sur 5 ans.

Lancer le modèle TCO

MÉTRIQUES OPÉRATIONNELLES VÉRIFIÉES

MACHINES DÉPLOYÉES
3
DÉBIT MAX
15t/h
CLASSES DE MATÉRIAUX
5
FRAIS DE MISE EN DÉCHARGE DE RÉFÉRENCE
30€/t
Valeur de revente métal
€85/t
€85/t
Modificateur carburant
1.1 x
Modificateur usure
1.2 x
Récupération aimant suspendu
95.0 %

CALCULATEUR D'IMPACT ÉCONOMIQUE

Aperçu financier
Ouvrir le Hub Conformité
Rapports de recherche

COMPATIBILITÉ DE FLOTTE CERTIFIÉE

IMPAKTOR 1000

heavy-duty unit
DÉBIT: 15

Débit vérifié : aluminum.

Classe de puissance lourde (service industriel continu).

IMPAKTOR 1000 — // VOIR_MACHINE

IMPAKTOR 1100

heavy-duty unit
DÉBIT: 20

Débit vérifié : aluminum.

Classe de puissance lourde (service industriel continu).

IMPAKTOR 1100 — // VOIR_MACHINE

Impaktor 1250 D

heavy-duty unit
DÉBIT: 25

Débit vérifié : carBodies.

Classe de puissance lourde (service industriel continu).

Impaktor 1250 D — // VOIR_MACHINE
Verified PDF
TÉLÉCHARGER L'ÉTUDE DE CAS VÉRIFIÉE ET LA SPÉCIFICATION SYSTÈME (PDF)
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Contexte expert

BRIEFINGS D'INGÉNIERIE ASSOCIÉES

  • Solution

    otr-tire-recycling

  • Solution

    Broyage de carrosseries VHU pour opérations ferraille

    Traitement VHU complet en cours de ferraille — broyage de véhicules avec infrastructure de séparation métallique intégrée.

  • Solution

    C&D flux complet — métal + béton + bois

    La plateforme C&D gère les carrosseries, les armatures et le béton en un seul passage.

  • Material hub

    Hub matériaux de broyage ferraille

    Hub matériaux : arbres à couple 200kNm+ pour la ferraille et le traitement VHU.

Contexte expert

BRIEFINGS D'INGÉNIERIE ASSOCIÉES

  • [AXE_ELV_26]

    INGÉNIERIE DE RECYCLAGE VHU : CHAÎNE DE SÉPARATION À 5 FLUX

    Le traitement des véhicules hors d'usage (VHU) nécessite une chaîne de libération séquentielle à 5 flux : réduction de taille, séparation ferreuse, séparation non ferreuse, classification des plastiques et récupération des fines.

    2026.07.05·BRIEFING_TECH
  • [AXE_MATRIX_27]

    MATRICE DE COMPATIBILITÉ D'INGÉNIERIE : 18 MATÉRIAUX TRAITABLES

    Matrice de compatibilité d'ingénierie pour le broyeur Arjes Impaktor : 18 matériaux traitables, profils de charge et performance de broyage par catégorie.

    2026.07.06·BRIEFING_TECH
  • [INTEGRITY]

    PRÉSERVATION MATÉRIELLE : PROTECTION DES COMPOSANTS EN AVAL

    Analyse de préservation matérielle et de protection des composants en aval : séparation magnétique, protection des cribles et réduction de l'usure dans la ligne de traitement.

    2026.04.18·BRIEFING_TECH
  • [LOG_R]

    LOGISTIQUE DES PIÈCES D'USURE EN TEMPS RÉEL : MODÈLE D'INVENTAIRE DE 16 COMPOSANTS

    Modèle de logistique des pièces d'usure en temps réel pour le broyeur Arjes Impaktor : inventaire de 16 composants critiques, délais de livraison et modèle de réapprovisionnement automatique.

    2026.06.30·BRIEFING_TECH
  • [COMP_H]

    HAMMEL VB 950 VS ARJES 1100 : COMPARAISON CINÉMATIQUE DE BROYEURS DOUBLE ARBRE

    Comparaison cinématique des broyeurs double arbre Hammel VB 950 vs Arjes Impaktor 1100 : géométrie des arbres, vitesse de coupe, couple moteur et performance de broyage.

    2026.06.28·BRIEFING_TECH
  • [AXE_TORQUE_01]

    BASE DE COUPLE 160 000 Nm : PLANCHER ARCHITECTURAL DOUBLE-ARBRE ARJES

    Le train d'entraînement asynchrone double-arbre ARJES Impaktor publie un couple de point de fonctionnement soutenu de 160 000 Nm — le plancher architectural en dessous duquel les broyeurs mobiles ne peuvent pas assurer un broyage primaire continu sur les flux BTP contenant de l'armature, du treillis et de la tôle épaisse sans cycles de marche arrière et de dégagement. Comparaison contre Komptech Terminator 6000 (95 kNm), UNTHA XR mobil-e (88 kNm) et Pronar MRW 2.85 (72 kNm). Données terrain de 14 déploiements CEE 2024–2026 : 5,7x réduction des incidents de calage en faveur d'ARJES.

    2026.08.04·BRIEFING_TECH
DOSSIER SOLUTION : SCRAP

TRAITER LA FERRAILLE

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SOURCE: SOLUTION_SCRAP-METAL-PROCESSING | TELEMETRY_VERIFIED
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