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Mobile and stationary dual-shaft shredding systems for 7 industrial sectors. Hydrostatic drive class. ARJES Impaktor series — from on-site C&D processing to OTR tire cold shear and ELV 5-stream separation. Field-verified throughput data, ASTM/EN compliant engineering specifications.
Impaktor 250 processing construction and demolition waste — dual-shaft shredder producing certified sub-base fractions from mixed C&D debris.
AXE Model 5 processing oversized mining tires — 380 kN cold shear at the shaft, steel cord extraction in single pass.
Impaktor 250 processing logging waste and wood debris — paddle shaft system for biomass and wood waste.
Éliminez les coûts de mise en décharge du béton armé. Le broyage sur site avec l'Impaktor réduit les déchets de démolition en agrégat calibré — sous-couche recyclable, lit de canalisation et matériau de remblai — en un seul passage.
ÉLIMINER LES COÛTS DE MISE EN DÉCHARGE →Convertissez le bois de rebut, les souches et les racines en plaquettes de biomasse calibrées pour les centrales de co-génération. Le système d'arbres à palettes de l'Impaktor traite les matériaux contaminés par des clous et plaques d'acier sans dommage aux composants.
PRODUIRE DE LA BIOMASSE →Traitez la ferraille légère à moyenne et les non-ferreux à 15 t/h, produisant une fraction broyée homogène (30-80 mm) optimisée pour la séparation magnétique et par courants de Foucault en aval. Le système double-arbre asynchrone offre une action de cisaillement contrôlée qui maintient l'intégrité ferreuse tout en libérant les attaches non-ferreuses.
TRAITER LA FERRAILLE →Le fractionnement des déchets ménagers solides représente le défi de traitement le plus hétérogène de l'industrie du recyclage. Le broyage et le criblage combinés Impaktor 250 EVO II et ARM-TR 4500 atteignent 95% de précision de fraction sur les flux DMS mixtes.
RÉDUIRE LE VOLUME DMS →L'UE génère plus de 350 Mt de déchets C&D annuellement — le plus grand flux de déchets en volume. Les déchets C&D mixtes contenant du béton, du bois, du métal et des plastiques nécessitent une plateforme de broyage polyvalente qui gère plusieurs fractions sans changements de cassette.
RECYCLER FLUX COMPLET C&D →Traitez les pneus de mine surdimensionnés (40.00R57 à 59/80R63) en trois flux de revenus : câble d'acier haute qualité (220-280 EUR/t), copeau de bitume texturé caoutchouc (RTE) pour modification de surface routière, et combustible dérivé de pneus (TDF) pour co-traitement dans les fours à ciment. L'Impaktor délivre un couple d'arbre de 129 200 Nm avec une force de coupe de 380 kN — cisaillement à froid direct à travers les bourrelets et les couches de ceinture multi-plis sans pré-coupe hydraulique.
EXTRAIRE LE CÂBLE D'ACIER →Broyez des carrosseries de véhicules dépolluées complètes à un débit de 15 véhicules/heure avec des cassettes à dents de préhension renforcées. Récupérez quatre flux de revenus distincts : ferraille ferreuse à 65% du poids de la carrosserie, fontes d'aluminium — roues, blocs moteurs, culasses — à 140 kg/véhicule, fractions non-ferreuses y compris radiateurs et échangeurs de chaleur à 25 kg/véhicule, et faisceaux de câblage en cuivre.
RÉCUPÉRER 4 FLUX DE REVENUS →| SEC | SOLUTION SECTOR | PRIMARY SYSTEM | ALTERNATE | THROUGHPUT |
|---|---|---|---|---|
| 01 | CONCRETE CRUSHING | Impaktor 350 EVO II | 850 | 66-132 ST/hr |
| 02 | WOOD RECYCLING | Impaktor 250 EVO II | 350 EVO II | 20-80 m³/hr |
| 03 | SCRAP METAL | Impaktor 350 EVO II | 850 | 15-40 ST/hr |
| 04 | MUNICIPAL WASTE | Impaktor 350 EVO II | — | 30-80 ST/hr |
| 05 | C&D WASTE | Impaktor 250 EVO II | 350 EVO II | 40-100 ST/hr |
| 06 | OTR TIRE RECYCLING | Impaktor 350 EVO II | 850 / 1100 | 6-20 ST/hr |
| 07 | ELV RECYCLING | Impaktor 350 EVO II | 850 | 10-25 units/hr |
