AXE Machinery
AXE Machinery
آلات//موزع
ARJESIMPAKTOR
01الرئيسية
02الموديلات

// مدمج

[ 01 ]250 EVO II//[ 02 ]250 E EVO II//

// قياسي

[ 01 ]350 EVO II//[ 02 ]350 E EVO II//

// ثقيل

[ 01 ]850//[ 02 ]1000//[ 03 ]1100//

// فائق الثقل

[ 01 ]1250 D//[ 02 ]1250 E//

// أرشيف الآلات

[ 00 ]جميع الموديلات//[ 99 ]مكتبة PDF//
نشط
03الحلول
04TECH
05الامتثال
طلب
// فهرس التقني
فهرس التقني
[01 // AXE_T]
شريدر ديزل مقابل كهربائية TCO: 10,000 ساعة
[02 // COMPL]
الامتثال لقانون النفايات 2026 | تحكيم ضريبي بشريدرات ARJES
[03 // AXE_Z]
مناطق الانبعاث الصفري 2026: تنظيم شريدرات الهدم الحضري
[04 // AXE_O]
تكسير إطارات OTR: استعادة حبل الصلب
[05 // AXE_T]
تريبولوجيا البدء البارد للشريدرات عند -25 مئوية
[06 // UPTIM]
تحقق KTQ ARJES | معامل الجاهزية التقنية ورياضيات التشغيل
[07 // WEAR]
لوجستيك الأجزاء المقاومة للبلى: مصنعي vs ميداني
[08 // TAXES]
رسوم الطمر وعائد استثمار التكسير في الموقع في صربيا
[09 // MAINT]
Arjes ضد الشركات الصينية: TCO في البلقان
[10 // CLIMT]
تحمل صيفي قاسي: تكسير 24/7 عند +42°C صربيا
[11 // TLMTR]
إدارة الأسطول القائمة على القياس عن بعد: GPRS Data-Link
[12 // INTEG]
حماية المعدات الثانوية: اقتصاد حديد التسليح
[13 // SYPOC]
التحقق من الموثوقية الصناعية: حركيات الهدم (PoC)
[14 // KINEM]
حركيات غير المتزامنة: 160,000 Nm مقابل الخرسانة
[15 // LOG_1]
السجل 1250 E: بنية للخدمة الشاقة خالية من الانبعاثات
[16 // LOG_3]
السجل 350 EVO II: تكامل Volvo Penta Stage V
[17 // LOG_A]
سجل: منطق محرك القطاعة الصناعية غير المتزامن مقابل المتزامن
[18 // LOG_T]
سجل: نظام T-Blade ومتانة كاسيت التبديل السريع
[19 // AXE_E]
فصل ELV بـ 5 تيارات | 15 مركبة/س | EUR 664/مركبة
[20 // AXE_M]
18 مادة × 5 أعمدة: مصفوفة توافق ARJES
[21 // AXE_G]
رسوم الطمر 13 منطقة | نمو 11.4% حتى 2030
[22 // AXE_P]
AXE PG-90 مكبس بالات | كثافة وإنتاجية النفايات
[23 // AXE_A]
AXE ARM-TR 4500 غربال أسطواني | فصل الفرق
[24 // AXE_L]
لوجستيات الكسّار: 14ط vs 35ط تصريح خاص
[25 // AXE_T]
TCO الكسّار: فرق وقود 630k EUR | Volvo vs CAT
[26 // AXE_H]
فخ الترسيب: 5-14 يوم vs 4-6س كاسيت ARJES
[27 // AXE_E]
TCO الكسّارة الكهربائية: 1250 E vs ديزل | 195k EUR
[28 // AXE_U]
سوق الشريدرات الأمريكي 2026: Impaktor 250
[29 // COMP]
HAMMEL VB 950 مقابل ARJES 1100 | الحركيات و ROI
[30 // COMP]
TEREX Eikon vs ARJES 350 | مقارنة المعدات المتنقلة
[31 // COMP]
TANA Shark 4400 مقابل ARJES Impaktor 1250 D | مكبات النفايات
[32 // COMP]
LINDNER Urraco مقابل ARJES Impaktor 850 | OPEX والأعمدة
[33 // COMP]
DOPPSTADT Inventhor مقابل ARJES 350 EVO II | TCO
[34 // AXE_H]
فخ الطلاء: توقف 96 ساعة مقابل خرطوشة ARJES بساعتين
[35 // AXE_T]
DPRI: 160,000 Nm — ARJES ذو العمودين مقابل المنافسين
[36 // AXE_H]
معيار خطاف رفع 14 طن: ARJES مقابل لوجستيات المنافسين الثقيلة
[37 // AXE_F]
معيار الوقود 0.27 ل/ط: ARJES مقابل Haas وPronar وKomptech
[38 // AXE_M]
Metso 4000M: إعادة بناء 336-672س vs ARJES 2-4س
مشفر
مرجع: AXE-H7
قائمة_النماذج: نشط
[ [ ESC // العودة_إلى_الأرشيف ] ]
// فهرس التقني // AXE_ELV_26

فصل ELV بـ 5 تيارات | 15 مركبة/س | EUR 664/مركبة

تتطلب معالجة مركبة في نهاية العمر سلسلة فصل تحرير متسلسلة من 5 تيارات: تقليل الحجم، فصل الحديدية، استعادة غير الحديدية، استخراج الكسر الخفيف، والتقطيع المتبقي. يقوم نظام ARJES ذو العمودين بتقليل الحجم الأولي بمعدل 15 مركبة/ساعة، مغذياً سلسلة الفصل اللاحقة بأكملها دون اختناق.

الإنتاجية
15مركبة/ساعة
طبيعي
المعيار 40.9600% الحمل ضمن المواصفات
استعادة الحديدية
65%
طبيعي
المعيار 41.2600% الحمل ضمن المواصفات
استعادة غير الحديدية
10%
طبيعي
المعيار 75.6700% الحمل ضمن المواصفات
إيراد إزالة التلوث
45EUR/veh
طبيعي
المعيار 47.7400% الحمل ضمن المواصفات

ورقة الحقائق التكتيكية

›الموقع
المركز الرئيسي
›فهرس التقني
AXE_ELV_26
›وقت النظام
09:00:00
›سجل الأحداث
6
›تدفق التسلسل
4
Compliance · E-E-A-T · Fair Use

Legal Notice & Methodology Disclosure

TCO & ROI Methodology Disclosure

Total Cost of Ownership (TCO) and Return on Investment (ROI) figures presented on this page are derived from AXE Machinery d.o.o. internal financial models using ISO 15686-5:2017 life-cycle costing methodology. Assumptions include regional energy tariffs, labor rates, landfill tipping fees, and aggregate resale values current as of the test date. Actual results vary with feedstock composition, operator skill, ambient conditions, maintenance regime, and regional regulatory environment. Each quantitative claim is traceable to a methodology registry entry — click the ℹ badge next to any metric for full test conditions.

Fair-Use Trademark Notice

All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.

Empirical Test Conditions & Methodology

All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.

E-E-A-T Provenance

Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).

آخر تحديث: 2026-08-09
محرك ROI · لكل وردية
رأس الدرع المالي: 1,998.81 EUR

رسوم المكب 25 يورو/طن، واستهلاك الوقود 0.27 لتر/طن، وعامل التآكل 0.85 مُثبتة في نموذج الوردية.

tensile fractureالكسر بالشد: نمط فشل المادة حيث يسحب المحوران المادة ويتمزقانها، وهو السائد عند سرعات دوران عالية وأحمال نوعية منخفضة., cutting regimeنظام القطع: وضع التشغيل حيث تقطع شفرات المحور المادة بفعل القص، وهو المفضل للحصول على كسر ناتج نظيف., TCOإجمالي تكلفة الملكية: التكلفة الشاملة خلال العمر الافتراضي بما في ذلك سعر الشراء والوقود وأجزاء التآكل والصيانة وإهلاك القيمة المتبقية., OPEXالنفقات التشغيلية: التكاليف المتكررة لتشغيل المقطع — الوقود أو الكهرباء واستبدال أجزاء التآكل والصيانة المجدولة وأجور المشغل. — wear cassetteخرطوشة التآكل: مجموعة قطع قابلة للاستبدال مثبتة على محور المقطع. تصميم التبديل السريع يقلل وقت التوقف أثناء الصيانة., twin-shaftتصميم ذو المحورين: محوران يدوران في اتجاهين متعاكسين مجهزان بخراطيش قطع قابلة للتبديل يعملان معاً لتقطيع النفايات الصناعية.

تحليل فني

بروتوكول إزالة التلوث والمعالجة المسبقة لـ ELV

قبل التقليل الميكانيكي للحجم، تخضع كل مركبة في نهاية العمر لتسلسل إزالة تلوث إلزامي وفق توجيه الاتحاد الأوروبي 2000/53/EC: إزالة البطارية، تصريف الوقود/الخزان، استخراج الزيت والمبرد، نشر الوسائد الهوائية أو إزالتها بأمان، وفصل خزان LPG. تُدر مرحلة إزالة التلوث ما يقارب 45 يورو لكل مركبة من السوائل القابلة للاسترداد (زيت المحرك، سائل ناقل الحركة، المبرد، سائل الفرامل) والمعادن الثمينة في المحول الحفاز. بعد إزالة التلوث، يُقلَّص هيكل المركبة إلى حجم قابل للإدارة باستخدام مقصات هيدروليكية أو وحدة التكسير المسبق المدمجة ARJES. ثم يُغذى الهيكل المُقلَّص مباشرة في الكسّار ذي العمودين Impaktor 350 EVO II المجهز بكاسيتات معززة بأسنان قابضة مصممة لصفائح السيارات والمكونات المصبوبة. توفر حركية الأعمدة غير المتزامنة ARJES فعل تنظيف ذاتي يمنع التفاف كتل المحرك والمحاور — نمط فشل حرج في كسارات ELV ذات العمود الواحد. يخلق فرق سرعة العمود تأثير قص لَيّ يُحرر كتل محرك الألمنيوم المصبوبة من أذرع التوصيل الفولاذية دون تدخل يدوي.

هندسة سلسلة فصل 5 تيارات

التيار 1 — تقليل الحجم: يعالج ARJES Impaktor 350 EVO II بأعمدة معدنية معززة هياكل المركبات بمعدل 15 مركبة/ساعة (بمتوسط 1,400 كغ/مركبة). الكسر الناتج: كسر مختلط مكسر <200 مم، مناسب للفصل الميكانيكي اللاحق. التيار 2 — فصل الحديدية: فاصل كهرومغناطيسي فوق الحزام (عرض حزام 1,200 مم، مجال مغناطيسي 0.8 تسلا) يلتقط الخردة الحديدية بكفاءة استرداد 98%. يمثل التيار الحديدية ما يقارب 65% من كتلة الدخل بالوزن، منتجاً خردة فولاذية نظيفة بقيمة سوقية 180-220 يورو/طن. التيار 3 — استعادة غير الحديدية: فاصل التيارات الدوامية بعد الحزام الحديدي يستعيد الألمنيوم والنحاس والمعادن غير الحديدية المختلطة. تمثل سبائك الألمنيوم المصبوبة (العجلات، رؤوس الأسطوانات، مجامع السحب) الكسر الأعلى قيمة عند 1,850 يورو/طن (المتوسط الإقليمي 2026). تُنتج حزم أسلاك النحاس 6,200-7,500 يورو/طن. الكسر غير الحديدي المجمَّع: ما يقارب 10% من كتلة الدخل. التيار 4 — استخراج الكسر الخفيف: التصنيف الهوائي يفصل المواد الخفيفة (البلاستيك، الرغوة، المنسوجات، المطاط) عن الكسر المعدني الثقيل. يُوجَّه الكسر الخفيف (ما يقارب 15% من كتلة الدخل) إلى مخازن RDF (وقود مشتق من النفايات) للاسترداد الطاقي في أفران الأسمنت عند 35-50 يورو/طن. التيار 5 — التقطيع المتبقي: يخضع بقايا التقطيع السياراتي المتبقية (ASR)، ما يقارب 10% من كتلة الدخل، لتقطيع ناعم ثانوي لتقليل الحجم واسترداد معدني إضافي من المكونات الإلكترونية المدمجة (حواجز ECU، شظايا حزم الأسلاك، مجموعات المستشعرات).

نموذج الإيراد وتكوين الأسطول

الإيراد لكل مركبة (بناءً على متوسطات السوق الأوروبية الوسطى 2026): - خردة حديدية (910 كغ عند 200 يورو/طن): 182 يورو - سبائك ألمنيوم مصبوبة (140 كغ عند 1,850 يورو/طن): 259 يورو - استعادة نحاس/نحاس أصفر (25 كغ عند 6,800 يورو/طن): 170 يورو - سوائل إزالة التلوث: 45 يورو - كسر RDF الخفيف (210 كغ عند 40 يورو/طن): 8.40 يورو - إجمالي الإيراد المقدر لكل مركبة: 664.40 يورو يوفر ARJES Impaktor 350 EVO II بأعمدة معدنية معززة (كاسيت بأسنان قابضة، عزم نظام 200,000 ن.م) التقليل الأولي للحجم اللازم لتغذية جميع التيارات اللاحقة الخمسة دون اختناق. تعالج الآلة 15 مركبة/ساعة عند 8 ساعات تشغيل/يوم = 120 مركبة/يوم. إمكانات الإيراد اليومية: 120 مركبة × 664.40 يورو = 79,728 يورو/يوم. الإيراد السنوي (250 يوم تشغيل): 19,932,000 يورو. تكوين الأسطول الموصى به لمنشأة معالجة ELV: - أساسي: Impaktor 350 EVO II بأعمدة معدنية معززة - ثانوي: Impaktor 850 لتقطيع ASR المتبقي الناعم - نظام ناقل: مغناطيس فوق حزام 1,200 مم + فاصل تيارات دوامية - مصنف هوائي: فصل كثافة بمرحلتين لاستخراج الكسر الخفيف

INTERACTIVE DATA VISUALIZATION

LOADING CHART DATA...
سلامة النظام
nominal
وحدة الطاقة
الهيدروليك
تزامن العمود
منطق SCU
فصل مغناطيسي
التبريد
القياس عن بعد
الدفع المسلسل
09:00:15 — ELV_CHAIN_INIT: تم التحقق من تسلسل فصل 5 تيارات. تقليل الحجم الأولي عبر ARJES ثنائي العمود عند 15 veh/hr.
09:00:30 — STREAM_01: اكتمل تقليل الحجم. تم تفريغ الكسر المختلط <200 mm إلى ناقل فصل الحديد.
09:00:45 — STREAM_02: يلتقط الفاصل المغناطيسي العلوي 65% من الكسر الحديدي (هياكل فولاذية، كتل المحرك).
09:01:00 — STREAM_03: يستعيد فاصل التيارات الدوامية 10% غير الحديدية (عجلات/سبائك الألمنيوم، مبردات النحاس).
09:01:15 — STREAM_04: استخلاص الكسر الخفيف (البلاستيك، الرغوة، الأنسجة) حوّل إلى مخزن RDF بنسبة 15% من الكتلة.
09:01:30 — STREAM_05: السحق المتبقي لـ ASR (بقايا الكسّار السيارات) لتقليل الحجم النهائي. إجمالي التحرير: 100%.
سلسلة Impaktor
250 EVO I250 EVO II350 EVO I350 EVO II850100011001250 E1250 D
REF: MHB_26
تقارير ذات صلة
AXE ARM-TR 4500 غربال أسطواني | فصل الفرق→18 مادة × 5 أعمدة: مصفوفة توافق ARJES→18 مادة × 5 أعمدة: مصفوفة توافق ARJES→حماية المعدات الثانوية: اقتصاد حديد التسليح→
سلسلة Impaktor · بيانات الأداء
IMPAKTOR 350 EVO II — عرض المواصفات→IMPAKTOR 850 — عرض المواصفات→
الحلول · تقارير ذات صلة
إعادة تدوير المركبات→معالجة الخردة المعدنية→
// RELATED INDUSTRIAL ENTITIES8 nodes
RESEARCH
  • المنخل الدوّار الثابت AXE ARM-TR 4500: ميكانيكا فصل الكسور وتصميم التروميل→
  • مصفوفة التوافق الهندسي: 18 مادة × 5 أعمدة→
  • مصفوفة التوافق الهندسي: 18 مادة × 5 أعمدة→
  • حماية المعدات الثانوية: اقتصاد حديد التسليح→
MODELS
  • IMPAKTOR 350 EVO II→
  • IMPAKTOR 850→
SOLUTIONS
  • elv-recycling→
  • scrap-metal-processing→
تقارير التحقق · مصادر خارجية
توجيه الاتحاد الأوروبي 2000/53/EC بشأن مركبات نهاية العمرhttps://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=celex:32000L0053أهداف معدل إعادة تدوير ELV — المفوضية الأوروبية 2026https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/end-life-vehicles_enARJES Impaktor 350 EVO II — تكوين عمود ELVhttps://www.arjes.de/en/products/impaktor-350-evo-ii

// مركز المعلومات

البحث والهندسةمركز الامتثالالأخباراللوجستيات والمعدات القديمة

حلول صناعية حسب المواد // مراكز تشغيلية

سحق الخرسانةإعادة تدوير الأخشابمعالجة الخردة المعدنيةالنفايات البلدية الصلبةهدم المبانيإعادة تدوير إطارات OTRإعادة تدوير المركباتكل الحلول ←

// مصفوفة المقارنة

داخلي vs تعاقد خارجيمتنقل vs ثابتديزل vs كهربائيTEREX TTS 620 vs IMPAKTORTANA SHARK 4400 vs IMPAKTOR 1250 ELINDNER UPTREK 7000كل المقارنات ←

// تواصل معنا

+381644422555
info@arjes-impaktor.rs
برج أوشتشي 1شارع ميهايلو بوبينا 611070 بلغراد، صربياUTC+144.8125 N, 20.4612 E
AXE Machinery
ARJESIMPAKTOR
المعلومات القانونيةسياسة الخصوصيةشروط الاستخدام
© 2026 AXE Machinery. جميع الحقوق محفوظة