ARJES IMPAKTOR interno vs subcontratación: el subcontratista integra un 30–40 % de margen de beneficio por tonelada. El procesamiento interno ahorra 6–12 €/tonelada, se amortiza en 1,5–2,5 años y construye patrimonio en el balance.
4,50 €/t OPEX todo incluido
Ser propietario de un ARJES IMPAKTOR pone el coste total por tonelada bajo su control. OPEX directo: 4,50 €/t (diésel, desgaste, mantenimiento, operador). Sin margen de contratista, sin recargos ocultos de movilización. A 50.000 toneladas/año, el coste anual de procesamiento es de 225.000 € — totalmente predecible y presupuestado. Ahorro frente a la subcontratación: 6–12 €/t o 300.000–600.000 €/año en un proyecto de 50.000 toneladas.
10–16 €/t (incl. margen del contratista)
Los subcontratistas incrustan un margen de beneficio del 30–40% en cada tonelada procesada. Su tarifa de 10–16 €/t cubre equipo, operador, movilización y su retorno comercial. Para un proyecto de 50.000 toneladas, el coste total es de 500.000–800.000 € — entre 275.000 y 575.000 € más que el procesamiento propio. El beneficio del contratista es su pérdida directa. Las tarifas de alquiler siguen la misma lógica: las cuotas semanales o mensuales incluyen el retorno de capital del arrendador.
ARJES EDGE →El procesamiento propio con ARJES elimina el margen del contratista del 30–40%. A 50.000 toneladas/año, esto se traduce en un ahorro anual de 300.000–600.000 € que permanece en su balance en lugar de fluir a un tercero.
100% de control del cronograma
Su propio ARJES IMPAKTOR está listo cuando lo necesita. No hay que esperar a que un contratista se libere de otro proyecto, ni conflictos de agenda, ni retrasos por disponibilidad de terceros. La máquina está en obra y operativa a las horas de la entrega. Usted fija el ritmo de procesamiento según su calendario de demolición, no según la cartera del contratista. En un proyecto de 30.000 toneladas, los retrasos por indisponibilidad del contratista pueden costar 15.000–30.000 €/semana en costes de obra inactiva.
Sujeto a la disponibilidad del contratista
Los subcontratistas atienden a varios clientes simultáneamente. Durante la temporada alta de demolición (abril–octubre), los contratistas mejor equipados están reservados con 4–8 semanas de antelación. Su cronograma pasa a depender de su agenda. Se aplican recargos de movilización de urgencia del 20–50% para trabajos urgentes. Si la máquina del contratista se avería en otra obra, su proyecto se detiene hasta encontrar un reemplazo. El equipo alquilado enfrenta la misma restricción: los modelos más demandados no están disponibles en temporada alta.
ARJES EDGE →La propiedad de ARJES significa cero dependencia de agendas. La máquina está siempre en obra, siempre disponible y siempre bajo su control operativo. Sin retrasos de contratistas, sin recargos de urgencia, sin indisponibilidad de temporada alta.
Activo capitalizado, depreciación de 7–10 años
Un ARJES IMPAKTOR es un activo capitalizado en su balance. Período de depreciación: 7–10 años (clase de equipo industrial). Depreciación anual: 35.000–62.000 € (según modelo). Esta depreciación es un gasto deducible fiscalmente que reduce su base imponible. A 50.000 toneladas/año, el coste depreciado por tonelada es de 0,70–1,24 € — una fracción de la tarifa de subcontratación de 10–16 €/t. Tras la depreciación total, la máquina sigue generando ingresos con coste de capital casi nulo. Valor residual tras 10 años: 15–25% del CAPEX original.
Gasto operativo, sin activo en balance
Las tarifas de subcontratación y alquiler son 100% gastos operativos — se imputan de inmediato y no dejan valor residual en el balance. Cada euro pagado a un contratista desaparece para siempre: sin beneficio de depreciación, sin plusvalía, sin valor residual. El enfoque de solo-OPEX reduce los márgenes de EBITDA y no aporta garantías para financiación futura. En 10 años a 50.000 toneladas/año, los costes acumulados de subcontratación alcanzan 5.000.000–8.000.000 € — sin patrimonio alguno en el balance.
ARJES EDGE →La propiedad de ARJES construye patrimonio en el balance. La máquina se deprecia durante 7–10 años (deducible fiscal) y luego sigue generando ingresos con coste de capital casi nulo. Tras la depreciación total, el valor residual del 15–25% constituye un activo tangible para refinanciación o reventa.
Calidad de salida controlada por el propietario
Cuando usted es propietario del equipo de procesamiento, controla la calidad de la salida. La trituradora de doble eje ARJES alcanza un 98% de liberación de armadura mediante cizallamiento de alto par. El operador puede ajustar la fracción de salida en tiempo real (0–80 mm, 0–100 mm) para adaptarse a la aplicación de reutilización específica en obra. El separador magnético extrae el 98% de la chatarra ferrosa. Al propietario le importa la fracción limpia porque impacta directamente el valor del árido reciclado para su reutilización en sus propios proyectos — reduciendo las compras de árido primario.
Prioridad de rendimiento impuesta por el contratista
Un subcontratista se incentiva por volumen de rendimiento, no por calidad de salida. Su tarifa por tonelada implica que cada tonelada procesada es ingreso — no existe incentivo financiero para ralentizar y clasificar mejor. Las fracciones mezcladas, las tasas de contaminación más altas y la calidad inconsistente son habituales. El separador magnético del contratista puede estar configurado a velocidad mínima de extracción para maximizar el rendimiento. Para el propietario, esto significa árido reciclado contaminado que no puede usarse en aplicaciones estructurales, requiriendo reprocesamiento o compras de árido primario.
ARJES EDGE →La propiedad de ARJES alinea la calidad del procesamiento con los intereses del propietario. El operador responde ante el jefe de proyecto, no ante una cuota de rendimiento del contratista. El ajuste de fracción en tiempo real y la separación magnética exhaustiva garantizan un árido limpio y reutilizable que sustituye las compras de material primario.
El modelo de subcontratación incrusta un margen de beneficio del 30–40% en cada tonelada, creando una fuga de costes permanente en el presupuesto del proyecto. La propiedad directa de ARJES elimina este margen, ahorra 6–12 €/tonelada y construye patrimonio en el balance mediante la depreciación. La máquina está disponible a demanda, procesa con el estándar de calidad que usted establece y, tras 7–10 años de depreciación, sigue generando ingresos con un coste de capital casi nulo. El veredicto es inequívoco: para cualquier inversor que procese más de 30.000 toneladas de RCD, poseer un ARJES es la estrategia financiera superior.
Adquirir ARJES IMPAKTOR para el procesamiento propio de RCD
Escalar a una flota multi-máquina para cobertura regional
300.000 € de ahorro logístico + 400.000 € de sustitución de árido primario
3x menos viajes de camión desde el centro, ruido ≤80 dB
Tipping Fee revenue + graded aggregate sales at industrial scale
Páginas de soluciones industriales discutidas sustancialmente en esta comparación estratégica. Enlace cruzado para especificaciones de ingeniería, datos de rendimiento y métricas de campo verificadas.
C&D waste shredders for construction and demolition waste recycling — concrete, wood, metal, and mixed debris. Maximum landfill diversion with multi-material revenue streams.
Mobile on-site reduction of reinforced concrete to 0-50 mm fraction. Eliminates landfill gate fees and produces reusable aggregate for road base and backfill.
Size reduction and liberation of ferrous and non-ferrous scrap. Integrated magnetic separation for clean metal streams.
Pre-shredding of MSW for mechanical-biological treatment (MBT) plants, RDF production, and volume reduction before landfill.
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