Бағдарламалық салыстыру · Инженерлік бриф
ARJES Impaktor 350 EVO II және Lindner Utrimat 7000 техникалық салыстыру — қуат, ағаш пен RDF өнімділігі, сервистік аралықтар және TCO.
| Параметр | ARJES Impaktor 350 EVO II | Lindner Utrimat 7000 |
|---|---|---|
| Жетек кинематикасы | Dual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic | |
| Қозғалтқыш | Volvo Penta TAD 583 VE (Stage V) | |
| Жетек қуаты (кВт) | 177 | |
| Жетек қуаты (а.к.) | 238 | |
| Пайдалану массасы (кг) | 21,000 | |
| Бұралу моменті (Нм) | 130,000 | |
| Вал айналуы (айн/мин) | 11–35 (variable, low-speed) | |
| Гидростатика қызметінің аралығы (сағ) | 500 | |
| Вал кассетасын ауыстыру (сағ) | 2 (quick-change) | |
| Шу деңгейі (дБ(А) @ 1м) | < 82 |
| Материал | ARJES Impaktor 350 EVO II | Lindner Utrimat 7000 |
|---|---|---|
| Ағаш қалдықтары (A1–A3) | 11 – 25 t/h | 15 – 28 t/h |
| Қалдықтан алынған отын (RDF) | 12 – 22 t/h | 14 – 26 t/h |
| Жасыл қалдықтар / биомасса | 20 – 45 t/h | 14 – 24 t/h |
| Темірбетон (арматурамен) | On-demand shred | Not compatible (high-speed drum) |
| Коммерциялық қалдықтар | 10 – 22 t/h | 8 – 18 t/h |
Қоқыс алқаптарына төлемдер, қоқыс салықтары және электр энергиясы бағалары вердикті ±30%-ға өзгертеді. Нақты қайтарымды көру үшін аймағыңызға арналған TCO моделін іске қосыңыз.
Екі машина да қосвалды шредер, бірақ ARJES Impaktor 350 EVO II жоғары моментті гидростатикалық жетекпен, ал Lindner Utrimat 7000 электромеханикалық жетекпен.
ARJES Impaktor 350 EVO II: кассеталық вал ауыстыру 2 сағатта. Lindner Utrimat 7000: вал ауыстыру 4–8 сағат және кран қажет. Айырмашылық 6 сағатқа дейін.
ARJES Impaktor 350 EVO II 1 метр қашықтықта 82 дБ(А) төмен жұмыс істейді. Lindner Utrimat 7000 ~95 дБ(А) шығарады, бұл шу шектеуіне ҙелтіреді.
Кәсіпорыныңызға және шикізат құрамына арналған толық TCO моделі керек пе?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
