Бағдарламалық салыстыру · Инженерлік бриф
ARJES Impaktor 350 EVO II vs Doppstadt DW 3060 — 130 000 Nm момент, 2-сағат кассета ауыстыру, тамыр ағашы мен биомассадағы өнімділік.
| Параметр | ARJES Impaktor 350 EVO II | Doppstadt DW 3060 |
|---|---|---|
| Жетек кинематикасы | Dual-shaft asynchronous low-speed hydrostatic | |
| Қозғалтқыш | Volvo Penta TAD 583 VE (Stage V) | |
| Жетек қуаты (кВт) | 177 | |
| Жетек қуаты (а.к.) | 238 | |
| Пайдалану массасы (кг) | 21,000 | |
| Бұралу моменті (Нм) | 130,000 | |
| Вал айналуы (айн/мин) | 11–35 (variable) | |
| Гидростатика қызметінің аралығы (сағ) | 500 | |
| Вал кассетасын ауыстыру (сағ) | 2 (quick-change) | |
| Орнату уақыты (сағ) | 0.5 (SCU auto-calibration) |
| Материал | ARJES Impaktor 350 EVO II | Doppstadt DW 3060 |
|---|---|---|
| Ескі ағаш / биомасса | 11 – 25 t/h | 9 – 22 t/h |
| Жасыл қалдықтар / тамыр ағашы | 20 – 45 t/h | 18 – 38 t/h |
| Коммерциялық қалдықтар | 10 – 22 t/h | 8 – 18 t/h |
| Темірбетон (арматурамен) | On-demand shred | Not recommended |
Қоқыс алқаптарына төлемдер, қоқыс салықтары және электр энергиясы бағалары вердикті ±30%-ға өзгертеді. Нақты қайтарымды көру үшін аймағыңызға арналған TCO моделін іске қосыңыз.
ARJES Impaktor 350 EVO II. 130 000 Нм моменті Doppstadt DW 3060 (105 000 Нм) деңгейінен 24% жоқары, бұл тығыз тамыр ағашта тоқтауды азайтады.
ARJES кассета ауыстыруды ~2 сағатта аяқтайды. Doppstadt DW 3060 рамада вал ауыстыруды шамамен 48 сағат қажет етеді — 24х айырмашылық.
Жоқ. Doppstadt механикалық жетектің осалдығы себебті DW 3060 үшін темірбетонды ұсынбайды. ARJES Impaktor 350 EVO II сұраныс бойынша темірбетонды қайта өңдейді.
Кәсіпорыныңызға және шикізат құрамына арналған толық TCO моделі керек пе?
AXE Machinery d.o.o. is an independent authorized dealer of ARJES recycling machinery. AXE Machinery d.o.o. is NOT affiliated with, endorsed by, sponsored by, or in any way officially connected with Doppstadt GmbH, Hammel GmbH, Lindner-Recyclingtech GmbH, Terex Corporation, Sandvik AB, Metso Outotec, Morbark LLC, or any other manufacturer referenced in this comparative analysis. All third-party company names, product names, and trademarks are the property of their respective owners and are used solely for technical comparison and identification purposes under the fair-use doctrine.
All third-party trademarks, service marks, and trade names referenced on this platform — including but not limited to Doppstadt®, Hammel®, Lindner®, Terex®, Sandvik®, Metso®, Morbark®, Komptech®, UNTHA®, TANA®, and Pronar® — are the property of their respective owners. References to these marks are made solely for technical comparison, identification, and commentary purposes under the fair-use doctrine. Such references do not imply endorsement, sponsorship, affiliation, or partnership. AXE Machinery d.o.o. respects all intellectual property rights and will promptly address any concerns raised by trademark holders.
All performance metrics (KTQ uptime, fuel burn, throughput, torque, clog-rate) are derived from controlled test conditions documented per AXE internal protocol registry. Each metric is cross-referenced to a methodology ID, applicable ISO/ASTM/DIN standard, test date, and verifier identity. Test conditions include specified feedstock (e.g. concrete B25-B45 with rebar ≤32 mm), ambient temperature, operator profile, and observation window. Actual field performance may differ; contact AXE Machinery d.o.o. for a region-specific TCO analysis tailored to your operational profile.
Per Google's E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) guidelines, every quantitative claim on this platform is traceable to a primary source. Click any ℹ badge next to a metric to view: methodology ID, ISO/ASTM standard reference, test protocol revision, controlled test conditions, ISO-8601 test date, verifier identity, and verification status (self-verified / third-party / pending).
