AXE Machinery
AXE Machinery
MACHINERY//DISTRIBUTOR
ARJESIMPAKTOR
01Početna
02MODELI

// Kompaktni

[ 01 ]250 EVO I//[ 02 ]250 E EVO I//[ 03 ]250 EVO II//[ 04 ]250 E EVO II//

// Standardni

[ 01 ]350 EVO I//[ 02 ]350 E EVO I//[ 03 ]350 EVO II//[ 04 ]350 E EVO II//

// Teška

[ 01 ]850//[ 02 ]1000//[ 03 ]1100//

// Super teška

[ 01 ]1250 D//[ 02 ]1250 E//

// Arhiva mašina

[ 00 ]Svi modeli//[ 99 ]PDF Biblioteka//
Aktivan
03REŠENJA
04TECH
05USAGLAŠENOST
Zahtev
BRIEFING_REŠENJA: METAL

Automatizujte 60-70% sortiranja metala — šreder 200 kNm s integrisanim magnetima

Sitesite mešani metal, autokarove i blokove motora do sortiranih frakcija sa prosečnom cenom realizacije metala EUR 85/t. Integrisani nadtračnični magneti automatizuju feromagnetnu separaciju — pretvarajući otpad u prihod. Obrtni moment 200 000+ Nm za izlaz ispod 200 mm.

Kako smanjiti troškove radne snage za sortiranje metala za 60-70%?

Mešovita dvorišta otpada oslanjaju se na ručni rad za separaciju materijala po ceni od EUR 15-25/t. Automatizovano usitnjavanje sa nadtrakastim magnetima smanjuje rad sortiranja za 60-70% dok proizvodi čistije tokove gvožđa i obojenih metala.

85EUR/t

Koji obrtni moment je potreban za sitnjenje karoserija do fragmenata ispod 200 mm?

Vozila na kraju životnog veka sadrže 65-70% gvozdenog metala po težini. Teška vratila sa obrtnim momentom 200.000+ Nm redukuju karoserije na fragmente <200 mm, omogućavajući naknadnu magnetnu i vrtložno-strujnu separaciju.

200,000Nm

Verifikovani lanac prerade

Mešoviti staro gvožđe i vozila
RAW_INPUT_MATERIAL
Mešoviti staro gvožđe i vozila
Redukcija obrtnim momentom 200kNm
SHREDDING_ACTION
Redukcija obrtnim momentom 200kNm
Sortirane metalne frakcije
PROCESSED_FRACTION_OUTPUT
Sortirane metalne frakcije

Verifikovani slučajevi

KOMPATIBILNO:Impaktor 250 Evo Ii

Prerada metalnog otpada — Smanjenje zapremine i sortiranje

SHREDDERSMETALRECYCLING
PROPUSNOST
15T/H
TCO REDUKCIJA
22%
POVRAT INVESTICIJE
24MO
ROI (5 GOD.)
42%

// INDUSTRIJSKO TRENJE

Smanjenje zapremine metalnog otpada za pripremu metalurške sirovine zahteva robusne sisteme fragmentacije sposobne da rukuju opasnim uključivanjima — negasene gasne boce, ugrađene ležajeve i komponente od kaljenih legura — koji izazivaju katastrofalne kvarove u konvencionalnoj opremi. Hidraulične makazice obrađuju mešoviti otpad brzinom od 3–5 t/h sa čestom zamenoj noževa (svakih 200–400 rezova).

// TEHNIČKO REŠENJE

Impaktor 250 EVO II obrađuje laki i srednji čelični i nečelični otpad brzinom od 15 t/h, proizvodeći homogenu usitnjenu frakciju (30–80 mm) optimizovanu za nizvodnu magnetnu i eddy-strujnu separaciju. Hidrostatički pogon apsorbuje udarna opterećenja od trap metala bez mehaničkih oštećenja pogonskog sklopa. Dvosna asinhrona kinematika obezbeđuje kontrolisano dejstvo smicanja postižući 92% efikasnosti oslobođenja materijala u jednom prolazu.

// EKONOMSKI UTICAJ I ROI

Izmereno smanjenje TCO za 22% kroz eliminaciju sekundarnih faza rukovanja i 60% smanjenje neplaniranih zastoja. Povrat investicije za 24 meseca sa projektnim 5-godišnjim ROI od 42%, uzrokovanim poboljšanim klasama čistoće otpada (rast prihvatanja od livnica za 18%) i 30% nižom potrošnjom energije po toni.

Pokreni TCO model

VERIFIKOVANI OPERATIVNI POKAZATELJI

PUŠTENO U RAD
3
MAKS. KAPACITET
15t/h
KLASE MATERIJALA
5
OSNOVNA PROVIZIJA ZA ODLAGANJE
30€/t
Vrednost preprodaje metala
€85/t
€85/t
Gorivni modifikator
1.1 x
Modifikator habanja
1.2 x
Oporavak nadtrakastim magnetom
95.0 %

KALKULATOR EKONOMSKOG UTICAJA

Finansijski pregled
OTVORI HAB USUGLAŠENOSTI ZA VERIFIKOVANI TCO MODEL →
38 istraživačkih izveštaja · Matrica regionalnih taksi · Interaktivni finansijski kalkulator

SERTIFIKOVANA KOMPATIBILNOST FLOTE

IMPAKTOR 1000

heavy-duty unit
KAPACITET: 15

Kapacitet potvrđen: aluminum.

Teška klasa snage (neprekidni industrijski rad).

IMPAKTOR 1000 — // POGLEDAJ MAŠINU →

IMPAKTOR 1100

heavy-duty unit
KAPACITET: 20

Kapacitet potvrđen: aluminum.

Teška klasa snage (neprekidni industrijski rad).

IMPAKTOR 1100 — // POGLEDAJ MAŠINU →

Impaktor 1250 D

heavy-duty unit
KAPACITET: 25

Kapacitet potvrđen: carBodies.

Dostupna odgovarajuća geometrija vratila.

Teška klasa snage (neprekidni industrijski rad).

Impaktor 1250 D — // POGLEDAJ MAŠINU →
Verified PDF
PREUZMITE VERIFIKOVANU STUDIJU SLUČAJA I SPECIFIKACIJU SISTEMA (PDF)
ax_catalog_impaktor_1000-en.pdf · EN
PDF
EKSPERTSKI_KONTEKST

POVEZANI INŽENJERSKI BRIEFINZI

  • Rešenje

    otr-tire-recycling

  • Rešenje

    Kompletna ELV obrada na lokacijama metalnog otpada

    Puna prerada ELV u dvorištima otpada — usitnjavanje vozila sa integrisanom infrastrukturom separacije metala.

  • Rešenje

    Građevinski otpad puni tok — metal + beton + drvo

    Platforma građevinskog otpada obrađuje karoserije, armaturu i beton u jednom prolazu.

  • Materijalni hub

    Hub za metalni otpad

    Hub materijala: vratila sa 200kNm+ momentom za metalni otpad i ELV.

EKSPERTSKI_KONTEKST

POVEZANI INŽENJERSKI BRIEFINZI

  • [AXE_ELV_26]

    INŽENjERSTVO RECIKLAŽE ELV: LANAC ODVAJANjA U 5 TOKOVA

    Obrada vozila na kraju životnog veka zahteva sekvencijalni lanac oslobađanja u 5 tokova: smanjenje veličine, odvajanje gvožđa, oporavak negvožđa, izvlačenje lake frakcije i usitnjavanje ostatka. Dvosovinski sistem ARJES vrši primarno smanjenje veličine pri 15 vozila/čas, hraneći celu nizvodnu kaskadu odvajanja bez uskog grla.

    2026.07.05·TEH_BRIEFING
  • [AXE_MATRIX_27]

    INŽENjERSKA MATRICA KOMPATIBILNOSTI: 18 MATERIJALA × 5 OSOVINA

    Sveobuhvatna inžinjerska matrica kompatibilnosti koja mapira 18 klasa ulaznih materijala naspram 5 konfiguracija osovina ARJES. Svaka ćelija navodi preporučeni tip osovine, očekivanu propusnost i ocenu kvaliteta frakcije, omogućavajući preciznu konfiguraciju flote za bilo koji sastav otpadnog toka.

    2026.07.06·TEH_BRIEFING
  • [INTEGRITY]

    OČUVANJE_OPREME

    Analiza ublažavanja sekundarnih oštećenja kroz čisto oslobađanje armature. Evaluacija dugovečnosti trake.

    2026.04.18·TEH_BRIEFING
  • [LOG_R]

    Logistika habajućih delova: Fabrika vs teren

    Fabrička restauracija naspram mobilnog terenskog navarivanja: analiza lanca snabdevanja, integritet termičke obrade, poređenje rokova i ukupna trošak habajućih delova na 2000 moto-sati. Kaseta model ARJES naspram navarivanja na licu mesta.

    2026.06.30·TEH_BRIEFING
  • [COMP_H]

    HAMMEL_VB950_VS_ARJES_1100_KINEMATIKA

    Forenzička analiza kinematike HAMMEL VB 950 DK naspram ARJES Impaktor 1100. Ekonomija poljskog navarivanja naspram zamene kasete.

    2026.06.28·TEH_BRIEFING
  • [AXE_TORQUE_01]

    DRIVETRAIN PEAK RESERVE INDEX: 160 000 Nm — ARHITEKTONSKI POD DVOVALNE ŠEME

    Dvovalni asinhroni pogon ARJES Impaktor objavljuje radni moment 160 000 Nm — arhitektonski limit za usitnjavanje C&D otpada koji sadrži čelik. Skup podataka 2026 pokazuje jednovalne konkurente (Komptech Terminator 6000 = 95 000 Nm, Pronar MRW 2.85 = 72 000 Nm) i četvorovalnog električnog konkurenta (UNTHA XR mobil-e = 88 000 Nm na primarnom vrtaljci) na 47–55% od baze ARJES. Terenska delta incidenata zaglavljivanja: 5.7x na C&D tokovima sa armaturom.

    2026.08.04·TEH_BRIEFING
BRIEFING_REŠENJA: METAL

AUTOMATIZACIJA OPORAVKA OTPADA

KONSULTACIJA INŽENJERA DIREKTNA LINIJA
SOURCE: SOLUTION_SCRAP-METAL-PROCESSING | TELEMETRY_VERIFIED
+381644422555info@arjes-impaktor.rs

// INFORMACIONI CENTAR

Istraživanje & InženjeringHub usklađenostiVESTILogistika & Legacy

> INDUSTRIJSKA REŠENJA PO MATERIJALIMA // OPERATIVNI HUBOVI

Drobljenje betonaReciklaža drvetaObrada metalnog otpadaKomunalni čvrsti otpadGrađevinski otpadReciklaža OTR gumaReciklaža vozilaSva rešenja →

// MATRICA POREĐENJA

INTERNI vs PREDUZETNIKMOBILNI vs STACIONARNIDIZEL vs ELEKTRIČNITEREX TTS 620 vs IMPAKTORTANA SHARK 4400 vs IMPAKTOR 1250 ELINDNER UPTREK 7000Sva poređenja →

// KONTAKT

+381644422555
info@arjes-impaktor.rs
BC Ušće, Tower 1Bulevar Mihajla Pupina 611070 Beograd, SrbijaUTC+144.8125 N, 20.4612 E
AXE Machinery
ARJESIMPAKTOR
Pravne informacijePolitika privatnostiUslovi korišćenja
© 2026 AXE Machinery. Sva prava zadržana